之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹三通球閥結構走向設計三通|四通球閥按流道工式可分為"Y"型三通球閥"L"型三通球閥"T"型三通球閥"x"型四通球閥"L"型及"T"型三通球閥四面座三通球閥，流道形式有“L”型及”“T”型兩類，具體選擇視用途而定，密封閥座采用增強TFE,PPL,或HR雙密封閥座，操作方式：手柄，蝸桿，渦輪，氣動，電動等各類形式。L型流道的三通，4面閥座球閥，可實現從工況至工，T型流道的三面4面閥座，可實現從工況5至工況8的況4的轉換，采用2面閥座，受力平衡，保證閉止通道的轉換，由于采用4面閥座，受力平衡，保證閉止通道的可靠密封，主要用于流路的換向。Y型三通球閥流道形式為“Y”型，密封閥采用增強PTFE.PPL或HR雙密封閥座操作方式：手柄，蝸桿，蝸輪，氣動，電動等各類形式。Y型三通球閥，流道形式為:Y型，閥座為三面閥座，有效實現從工況至工況2的轉換，主要用于Y型管路流向的切換。Y型三通球閥的安裝形式多樣，可根據管路的布局選擇不同的外形進行安裝。T型三通球閥用于介質分流、合流及流向切換。T型三通球閥可以使三個通道相互連通或使其中的兩個通道連通。T型三通球閥一般采用兩閥座結構，亦可根據用戶要求采用四閥座結構。本實用新型公開了一種三通切換閥結構，其包括在同一徑向上設有進水口、*出水口和第二出水口閥體，還包括位于閥體內部控制水流流向的閥芯和與閥芯相連的切換旋鈕，所述閥體內部設有空腔，空腔連接所述進水口、*出水口和第二出水口；其中所述閥芯與空腔活動緊密配合，所述閥芯包括凸伸于閥體之外的閥桿和位于閥體中的中心軸，閥桿與切換旋鈕固連，中心軸的兩側面設有隔膜和通水道，隔膜固定連接一活動封堵進水口、*出水口或第二出水口的彈性止水墊片。本實用新型采用彈性止水墊片來封堵進水口、*出水口或第二出水口以實現切換水路，避免使用彈簧部件加載的閥部件來切換水路產生的壽命問題，延長了三通切換閥使用壽命，且結構簡單；水路聯通止水墊片，水壓力可以輔助密封。
三通球閥結構走向設計三通閥門工作原理：
三通閥門主要有L型和T型之分。它們之間的區別是：T型能使三條正交的管道相互聯通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連接，只起分配作用。
合流T型三通閥門為兩進一出，這種結構一般適合在兩種不同介質混合一起的工況，如進口端壓力有不同或有壓力小于出口端需在閥前加裝止回閥。
分流T型三通閥門為一進兩出，這種結構是深圳名閥三通閥門中zui常用閥門，使用也比較多
三通球閥結構走向設計三通閥門的選型：
三通閥門是用在介質分歧或混合的管線上，由于工業要求的不斷提升，對于三通流量調節的功能也不斷增加。對于這類閥門市場上主用三通球閥和三通流量調節閥來做選擇。三通球閥適合在水工程、氣體管線、真空系統大口徑閥門使用。三通調節閥是高溫、高腐蝕介質，要求流量調節較準確的工況中作為三通調節的閥門。L形三通球閥結構如圖所示，其特點是:閥體、閥蓋采用鍛鋼;流道為L形直角形;用壓蓋壓緊閥座密封墊圈，使之密封;閥桿采用O形密封圈;手柄啟閉有啟閉指示及限位機構;與管道為法蘭連接。有關參數應符合《石油、石化及相關工業用的鋼制球閥》GB/T 12237-2007的規定。
T形三通內螺紋球閥結構圖
三通內螺紋球閥因為閥芯有L形和T形通道而被命名為三通球閥、四通球閥，球閥的工作壓力高于旋塞閥、柱塞閥，并以迅速啟閉的速度來著稱，近年來被廣泛用于治金、石化、電站、城市排水管路系統，作介質流向的切換、分流、合流等，這種球閥與可以根據用戶要求進行多種結構設計。
(1)公稱壓力等級
T形三通內螺紋球閥的公稱壓力等級有PN1.6MPa,
(2)應用規范
螺紋標準按照GB 7307-87, NPT, BSP。
(3)主體材料
T形三通內螺紋球閥的主體材料有WCB, ZG1Cr18Ni9Ti, ZGICr18Ni12Mo2Ti。
(4)結構
T形三通、螺紋連接，手柄驅動，具有耐火、防靜電裝里，其外觀如圖所示。
(5)主要結構尺寸
Y形三通浮動式球閥如圖所示，其特點是:流道為Y形;閥體、閥座、壓緊蓋壓緊為鍛鋼或鑄鋼、與閥體采用螺拴連接，設有調整墊，壓緊后即能保證密封;閥桿密封采用填料，壓緊填料壓蓋即保證閥桿密封;手柄啟閉有啟閉指示及限位機構;與管道為法蘭連接。有關參數應符合《石油、石化及相關工業用的鋼制球閥》三通球閥的設計
（1）固定式閥芯的設計。
在閥芯下方加一個固定軸，與閥芯相連接，通過此軸和上閥桿將閥門固定下來，見圖3～圖5。
（2）四閥座結構設計。
*的閥座設計和結構見圖6～圖7，分為2個主閥座、2個副閥座。
從圖6、圖7可以看出：三通球閥的2個閥座設計原理是不同的：①2個主閥座各采用4片碟型彈簧，并疊加，其提供給閥座與球體的預壓緊力較大，也就是閥座對于球體的壓力較大，有利于閥門的密封；另外，根據其運動和換向的特點，2個主閥座起關鍵密封作用，故采用下游式閥座密封，工作時不接觸介質的閥座密封。②2個副閥座對球體的預壓緊力相對于2個主閥座要小，其主要是對球體起平衡作用，使球體在壓力作用下開關較平穩、受力更均勻。③4個閥座均設計了*的刮刀結構，較容易去除球體表面的物料，讓球體表面均處于“干凈”的狀態，使閥門密封可靠，動作靈活，保持阻力均勻，球面不容易損傷。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥閥體與執行機構連接部件采用了增大閥桿強度的設計理念，防止閥門在*時因扭矩增大而損壞。閥門設計時所設計的閥桿理論上可傳遞近20000N?m的力矩，而閥門實際需要的正常力矩在3000N?m左右，閥桿能傳遞的力矩是閥門工作時的6倍左右；使用的驅動氣缸能輸出的力矩在7000～11000N?m，是閥門工作時的2～3倍；其余傳動力矩的零件均滿足閥桿和氣缸的需要，且在遇到異常情況時，閥門也能按程序的要求正常開啟，避免了閥門在異常情況下卡死或者是無法動作的現象，較大程度地減少了閥門的拆解維修次數。
閥座與球面采用可調預緊力工藝結構，選用好的彈簧材料，且為多組的形式結構；閥座從流道裝入，并用螺塞的方式壓緊，其壓力大小是可控的，閥門的開關力矩是可控制的，閥門的預緊力是可調的，在閥門泄漏等級符合Ⅵ級的情況下，閥體與球面之間的力矩是可調的，并且這種結構閥門使用一段時間，因摩擦導致內漏時，不需要更換閥座，只需要對閥座壓蓋進行緊固即可解決問題，不僅節約了成本，也保證了閥門的控制精度。
在閥門材質選用上，閥門各組件的材質完夠滿足工藝介質的要求。三通球閥閥體材料按要求為CF8（304）；球體和閥座基體材料用316，密封面材料用Co基合金的不同配方，球體密封面硬度為HRC63－65，閥座密封面硬度為HRC55－58；上下閥桿用316材料，其傳動部位嵌耐磨軸套，使閥門轉動受力軸套具有承受壓力和耐磨的能力；螺塞和襯套因長期與介質接觸，故采用316材料，以提高材質的耐磨損能力。同時要求廠家必須嚴格控制并保證球體與閥座的研磨精度，確保閥門及其各組件的裝配精度，使閥門的密封等級達到Ⅵ級要求。
通過上述技術改造，三球閥閥門的運行情況得到了保障，現在投用的9臺三通閥都能滿足生產需求，對提升產量和穩定生產起到至關重要的作用。L型三通球閥：它不僅可實現介質流向的切換，也可使三個通道相互連通，同時也可關閉任一通道，使另外兩個通道連通，靈活控制管路中介質的合流或分流。球閥結構緊湊、外型美觀、密封性能好。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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