上海申弘閥門有限公司
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之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹電動圓式百葉閥安裝使用注意事項電動百葉閥是一種新型節(jié)能的可靠的氣流調(diào)節(jié)設備，適用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、電力等行業(yè)的風機進口及通風管道，對管路中流量進行調(diào)節(jié)。電動百葉閥設計新穎，結(jié)構(gòu)合理，重量輕，采用多軸百葉式，流體均勻，啟閉力矩小，動作靈活可靠，是各種網(wǎng)管系統(tǒng)中理想的氣流。
百葉閥是一種新型的閥門，主要用于工藝管道中空氣、煙氣、灰塵及可燃性氣體流量的調(diào)節(jié)和啟閉控制。高溫百葉閥被廣泛應用于冶金、礦山、建材、化工、電站等行業(yè)。百葉閥可與各種執(zhí)行機構(gòu)配套組成不同性能的閥門；百葉閥的驅(qū)動力矩小、流通能力大、操作與維修方便；百葉閥的閥體結(jié)構(gòu)*，葉片多、噪聲小、重量輕；百葉閥價格便宜，使用壽命長。百葉閥是與電動執(zhí)行機構(gòu)配套使用，百葉閥具有啟閉力矩小、動作靈敏、性能可靠、口徑大、重量輕等優(yōu)點。百葉閥廣泛應用于冶金、建材、電力、石化、輕工等工業(yè)部門的風機、空調(diào)機、電收塵和各種大型管道中，百葉閥能對粉塵、氣體、進行處電動或手動調(diào)節(jié)和切斷。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥電動圓式百葉閥中的閥體、閥板采用20#鍋爐鋼板或不銹鋼板焊接而成。它具有結(jié)構(gòu)簡單、流阻小、重量輕、轉(zhuǎn)動靈活、使用壽命長、操作維護方便等優(yōu)點。使用要求由3610R系列電子式執(zhí)行器、3410R系列開關時電動執(zhí)行器或ZKJ型電動執(zhí)行器與圓式百葉閥組成。百葉閥是用鋼板焊接加工而成，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，外形美觀，適用于低壓狀態(tài)的空氣、含粉塵，和高溫煙氣及無特殊腐蝕性氣體的自動或遙控調(diào)節(jié)和切斷，尤其適用于較大鼓、引風機的無負荷氣動配套，以降低能耗和設備保護。廣泛用于石化、冶金、電力、輕工、建材、食品等工業(yè)部門的生產(chǎn)過程控制中。百葉式電動氣流調(diào)節(jié)閥是我公司的一種新型節(jié)能的可靠的氣流調(diào)節(jié)設備，適用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、電力等行業(yè)的風機進口及通風管道，對管路中流量進行調(diào)節(jié)。百葉式電動氣流調(diào)節(jié)閥設計新穎，結(jié)構(gòu)合理，重量輕，采用多軸百葉式，流體均勻，啟閉力矩小，動作靈活可靠，是各種網(wǎng)管系統(tǒng)中理想的氣流。
電動圓式百葉閥安裝使用注意事項
1：電動百葉閥在使用，可以安裝在水平或垂直管道上，但閥軸必須要在水平位置。
2：電動百葉閥安裝在露天時，需做防雨罩確保電動執(zhí)行器不受外界天氣的影響。
3；電動百葉閥當手動操作時，不得在手輪上再增加輔助杠桿。手輪順時針旋轉(zhuǎn)為閥開，反之為閥關。
4：電動傳動機構(gòu)不允許做起吊用，并嚴禁碰撞。
5：有關電動執(zhí)行機構(gòu)使用說明、技術(shù)參數(shù)及原理接線圖請參閱電動執(zhí)行器使用說明書。
電動圓式百葉閥安裝使用注意事項電動圓形百葉閥技術(shù)參數(shù)：
公稱壓力 | 0.05MPa |
漏質(zhì)率 | 1.5% |
介質(zhì)流速 | ≤30m/s |
適用溫度 | -20~300℃ |
適用介質(zhì) | 空氣、粉塵氣體等 |
外形連接尺寸
DN | D | D1 | L | L1 | L2 | n-d | 電動裝置 | 電機功率(kw) | 風機 | 重量(kg) | |
280 | 324 | 306 | 160 | 820 | 585 | 8-Φ10 | Z5-15 | AZ5-15 | 0.18 | 4-72 | 60 |
320 | 367 | 350 | 180 | 860 | 16-Φ7 | 70 | |||||
360 | 416 | 394 | 900 |
| 82 | ||||||
450 | 512 | 490 | 930 | 630 | 16-Φ10 | 95 | |||||
500 | 572 | 550 | 200 | 980 |
| Z10-18 | ZA10-18 |
| 125 | ||
600 | 676 | 650 | 1235 |
| 155 | ||||||
180 | 230 | 205 | 160 | 715 | 585
| 8-Φ7 | Z5-18 | ZA5-18 | 0.18 | 9-19 9-26 | 210 |
200 | 250 | 225 | 735 |
| 35 | ||||||
224 | 284 | 254 | 755 |
| 45 | ||||||
250 | 310 | 280 | 781 | 8-Φ10 | 9-19 9-72 | 60 | |||||
280 | 360 | 320 | 801 |
| 75 | ||||||
315 | 395 | 355 | 180 | 840 |
| 125 | |||||
355 | 435 | 395 | 880 |
| 140 | ||||||
400 | 500 | 450 | 885 |
| 8-Φ12 | 170 | |||||
450 | 550 | 500 | 925 |
| 210 | ||||||
500 | 620 | 560 | 200 | 975 | 630 | 12-Φ12 | AZ10-18 | AZ10-18 | 0.25 | 230 | |
560 | 680 | 620 | 1035 |
| 260 | ||||||
630 | 750 | 690 | 1265 |
| 320 | ||||||
710 | 830 | 770 | 1345 | 16-Φ12 | 375 | ||||||
800 | 920 | 860 | 260 | 1362 |
| 9-26 | 475 | ||||
900 | 1040 | 970 | 1462 | 16-Φ15 | ZA15-18 | ZA15-18 | 0.37 | 525 | |||
1000 | 1110 | 1065 | 1640 |
| 4-27 Y5-48 | 645 | |||||
1110 | 1220 | 1170 | 1740 | 20-Φ15 | 670 | ||||||
1120 | 1250 | 1190 | 280 | 1760 | 730 |
| 770 | ||||
1200 | 1330 | 1270 | 1840 | 24-Φ15 | G/Y-72 | 870 | |||||
1400 | 1520 | 1470 | 320 | 2040 |
| 970 | |||||
1600 | 1700 | 1660 | 2240 | 28-Φ19 | ZA20-18 | ZA20-18 | 0.55 | 1170 | |||
1800 | 1900 | 1860 | 420 | 2448 |
| 1270 | |||||
2000 | 2122 | 2060 | 2648 |
| 1350 | ||||||
2200 | 2300 | 2260 | 450 | 2848 | 36-Φ19 | ZA30-18 | ZA30-18 | 0.75 | G/Y-73-13 | 1590 | |
2500 | 2600 | 2560 | 3148 |
| 1990 | ||||||
2800 | 2900 | 2860 | 500 | 3448 |
| 2890 | |||||
運輸與貯存
1、蝶閥在搬運過程中，應對兩密封面加以保護，以防止碰傷。
2、蝶閥應在防雨、防塵、干燥處存放，使蝶板處于開啟5°-10°狀態(tài)，并加以覆蓋，防止雜物進入密封面。
安裝使用注意事項
1、安裝前應核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應檢查各部零件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下閥門，對 閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態(tài)承壓方向，普通管道閥門安裝按(圖1)泵門前閥安裝按(圖2)。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓(見圖3)。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣時請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好，為防止電源接通時方向搞錯，用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關閥門，造成閥門的損壞。
12、閥門故障實在無法排除，請通知我們將為您做好產(chǎn)品安裝使用售后服務。與本文相關的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
