之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹鈦合金旋啟式止回閥材質性能大口徑旋啟式止回閥異響問題頻繁發生的原因,進行了CFD軟件模擬現場工況計算驗證,提出了大口徑止回閥用于氣體工況時需驗證其小穩定運行流量,用于液體工況時需驗證其臨界流速,以確保閥門運行的穩定性和可靠性,討論了止回閥選型和設計需.本實用新型涉及一種旋啟式止回閥，包括閥體以及設在閥體內的閥瓣，其創新點在于：所述閥體內壁上設有一凸臺，凸臺上通過螺釘連接有一吊板，所述吊板的末端通過銷軸與閥門連接。本實用新型的優點在于：閥門的啟閉通過閥瓣繞銷軸轉動實現，銷軸通過吊板安裝在閥體內，無需從閥體內伸出固定，減少了密封環節，提高了安裝效率，且避免了泄漏隱患。旋啟式止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質單向流動的管道上，只允許介質向一個方向流動，以防止發生事故。TC4鈦合金是目前應用廣泛的鈦合金之一，它的強度高，耐蝕性好，但目前國內外無縫鈦管市場上很難見到TC4材質的無縫鈦管。TC4鈦材主要以板材為主，市場上的TC4管材以熱擠壓或斜穿孔等方法生產的高強度厚壁管為主。通過全壽命經濟性分析的方法，對鈦合金應用實例進行了計算分析，通過對不銹鋼、銅合金、鎳基合金、鈦及鈦合金的對比分析，提出了在現有原材料價格、原料產量、加工成本、產品產量的條件下，應大力推廣應用鈦及鈦合金材料。
鈦合金旋啟式止回閥材質性能
鈦合金TC1：沖壓性良好。可進行各種形式焊接,焊接性良好。機加工性與工業純鈦相同。抗氧化性良好做400℃以下工作的零件。適于各種板材，沖壓和焊接零件。
鈦合金TC2：在350℃下,100h的持久強度在400MPa以上,熱加工有良的塑性。加熱到350-400℃,沒有發脆傾向,因此,可用其焊接在高溫下工作的零件做500℃以下工作的零件、焊接件、模鍛件和彎曲加工的零件等。
鈦合金TC3：沖壓性差,熱塑性良好。可進行各種形式的焊接,焊接接頭強度可達基體金屬強度90%。機械加工性能尚好,需要用硬質合金,大走刀量、慢速,充分冷卻。耐蝕性能良好,熱穩定性好。是應用廣的鈦合金之一做400℃以下長期工作的零件。
二，上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥鈦合金旋啟式止回閥材質性能主要材質有：
碳鋼、低溫鋼、雙相鋼（f51/f53）、鈦合金、鋁青銅、因科鎳爾（inconel625）、ss304、ss304l、ss316、ss316l；鉻鉬鋼、蒙乃爾（400/500）、20#合金，哈氏合金等金屬材料
三，鈦合金旋啟式止回閥材質性能標準與規范
1、設計與制造：api594、api6d、jb/t8937
2、結構長度：api594、api6d、din3202、jb/t8937
3、壓力一溫度等級：snsib16.34、din2401、gb/t9124、hg20604、hg20625、sh3406、jb/t74
4、試驗與檢驗：api598、jb/t9092
四，鈦合金旋啟式止回閥材質性能結構特點
1、結構長度短，其結構長度只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/8
2、體積小、重量輕、其重量只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/20
3、閥瓣關閉快速，水錘壓力小
4、水平或垂直管道均可使用，安裝方便
5、流道通暢、流體阻力小
6、動作靈敏、密封性能好
7、閥瓣行程短、關閥沖擊力小
8、整體結構、簡單緊湊、造型美觀
9、使用壽命長、可靠性高
五，鈦合金旋啟式止回閥材質性能旋啟式止回閥作用原理及結構說明
1 作用原理：通過汽缸塞的上下移動，協助閥瓣快速啟閉以達到密封面
2 結構說明:
a 結構形式：旋啟式單閥瓣
b 驅動方式：水力
c 連接形式：內螺紋連接
d 閥門的開啟和關閉由氣動裝置來控制，加快閥門的開啟和關閉速度。
鈦合金旋啟式止回閥材質性能
鈦合金TC4：材料的組成為Ti-6Al-4V，屬于(a+b)型鈦合金，具有良好的綜合力學機械性能。比強度大。TC4的強度sb=1.012MPa，密度g=4.4*103，比強度sb/g=23.5，而合金鋼的比強度sb/g小于18。 鈦合金熱導率低。 鈦合金的熱導率為鐵的1/5、鋁的1/10，TC4的熱導率l=7.955W/m·K。
旋啟式止回閥適用于公稱壓力pn1.0mpa~42.0mpa、class150-2500；公稱通徑dn15~1200mm、nps1/2~48；工作溫度－196~540℃的各種管路上，用于防止介質倒流。通過選用不同的材質，可適用于水、蒸汽、油品、*、醋酸、強氧化性介質及尿素等多種介質。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組
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