上海申弘閥門有限公司
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之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應用，現(xiàn)在介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型原則自力式壓力調(diào)節(jié)閥是自成一體的壓力控制器閥門。一般來講，介質(zhì)壓力隨著介質(zhì)流量的變化而變化。當介質(zhì)流量發(fā)生變化時，為保證壓力恒定，則需要自力式調(diào)節(jié)閥來控制。
1、選擇的一般原則
具體選擇時，應根據(jù)被調(diào)介質(zhì)的種類、性質(zhì)、溫度、壓力及工藝要求的其他條件，遵循以下的選擇原則：閥的結(jié)構(gòu)形式應能滿足介質(zhì)溫度、壓力、流動性、腐蝕性、控制范圍以及嚴密性要求;閥的材料應能滿足介質(zhì)溫度、壓力、腐蝕性要求;閥的額定流量系數(shù)及口徑應能滿足工藝的流量要求;閥的允許壓差應能滿足現(xiàn)場實際壓差的要求;閥的實際使用條件應與計算選擇時考慮的相一致。
2、公稱壓力及壓差的選擇
根據(jù)工藝介質(zhì)的大工作壓力來選擇自力式調(diào)節(jié)閥的公稱壓力時，必須對照工藝溫度條件綜合選擇，因為公稱壓力是在一定基準溫度下依據(jù)強度條件定出。一旦工作溫度超過了基準溫度，其允許的大工作壓力必定低于公稱壓力，這一點應該引起足夠的重視。
除了注意選定自力式壓力調(diào)節(jié)閥公稱壓力外，在選用時，還應從推力角度出發(fā)，考慮自力式調(diào)節(jié)閥能否正常工作的問題。用特征數(shù)值表達就是允許壓差是否大于大工作壓差。因此，在選用時，要使大工作壓差小于閥的允許壓差。
3、材料及使用溫度的選擇
選擇材料時，主要考慮材料的強度、硬度、耐腐蝕及高溫、低溫的特性，首先應滿足自力式壓力調(diào)節(jié)閥的安全可靠，其次是使用的性能、壽命和經(jīng)濟性。在滿足使用要求的前提下，應盡量選擇便宜、易得的材料。一般情況下，閥體和閥蓋可選擇多種材料制造(如：灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼及鑄不銹鋼)。而閥內(nèi)組件一般用不銹鋼材料制造。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型原則自力式壓力調(diào)節(jié)閥由三大組成元素構(gòu)成，分別為：
1.限流元素：閥門等。
2.測量元素：壓力表，閥膜，活塞等。
3.荷載元素：彈簧，重物，人力等。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥如要注意調(diào)節(jié)精度，允許壓差，介質(zhì)黏度這三個問題。那你知道主要的使用注意事項是什么嗎?下面就由茨中自控帶大家一同了解，希望能給大家?guī)韼椭?/p>
自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型原則
調(diào)節(jié)精度
自力式壓力調(diào)節(jié)閥是由機械的方法組成的純比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)，因此控制的結(jié)果不可避免地存在靜差。調(diào)節(jié)精度一般為±5～±10。適用于調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場合。
允許壓差
由于自力式壓力調(diào)節(jié)閥沒有驅(qū)動能源，僅靠介質(zhì)自身的能源(壓力閥靠介質(zhì)壓力，液位閥靠介質(zhì)對浮球的浮力等)，而且無法象普通調(diào)節(jié)閥可通過提高氣源壓力來增大壓差。從而導致允許差壓較普通，控制閥小，口徑也受限制。
介質(zhì)黏度
由自力式壓力調(diào)節(jié)閥原理和結(jié)構(gòu)特點知，介質(zhì)黏度過高容易引起引壓管的堵塞，影響膜片的彈性，導致閥內(nèi)壓力平衡元件不能正常工作。特別是凝固點較高的介質(zhì)在停工降溫后凝固也將使波紋管開工后無法正常工作。所以，高黏度介質(zhì)不適宜選用自力式調(diào)節(jié)閥，適宜選用隔膜調(diào)節(jié)閥。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型原則壓力調(diào)節(jié)閥廠家
自力式壓力調(diào)節(jié)閥的分類：
1.按閥后、閥前控制分為：自力式閥后(減壓)控制閥、自力式閥前(泄壓)控制閥。
2.按是否帶指揮器分為：
(1)直接作用型自力式調(diào)節(jié)閥：通過介質(zhì)本身直接控制閥門，達到調(diào)壓的作用。直接作用式調(diào)壓閥有閥后取壓形式與閥前取壓形式。
(2)指揮器操作型自力式調(diào)節(jié)閥：通過兩個閥門之間的相互控制，來達到自動調(diào)壓的作用。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組
