石油化工閥門材質選型閥門的選用原則閥門材質通用名稱對應的牌號及特性閥門的材質
之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹當閥門的壓力、溫度等級和流體特性確定后，就應選擇合適的材質。閥門的不同部位例如其閥體、壓蓋、閥盤、閥座等，可能是由好幾種不同的材質制造的，以獲得經濟、耐用的效果。鑄鐵閥體高允許200℃；鋼閥體可以用到425℃，超過425℃就應考慮使用合金鋼材料；超過550℃通常選用耐高溫的Cr-Ni不銹鋼材料。對輸送有化學腐蝕性介質的閥門，根據介質的性質采用不銹鋼、蒙乃爾合金、塑料等材料制作，也可采用防腐材料襯里等等。就選擇合適、經濟的材料。閥門石油化工管道系統的重要組成部分，在石油加工過程中起著重要作用，那么石化裝置閥門該如何選型呢？安裝要求有哪些呢？
石油化工閥門材質選型應根據閥門的工作溫度和壓力來確定閥門的材質和壓力等級。
一、灰鑄鐵：灰鑄鐵適用于公稱壓力PN≤1.0MPa，溫度為－10℃～200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質。灰鑄鐵常用牌號為：HT200、HT250、HT300、HT350。
二、可鍛鑄鐵：適用于公稱壓力PN≤2.5MPa，溫度為－30～300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質，常用牌號有：KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。
三、球墨鑄鐵：適用于PN≤4.0MPa，溫度為－30～350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質。常用牌號有：QT400-15、QT450-10、QT500-7。
鑒于目前國內工藝水平，各廠參差不齊，用戶又往往不易檢驗。根據經驗，建議PN≤2.5MPa，閥門還是采用鋼制閥門為安全。
四、耐酸高硅球墨鑄鐵：適用于公稱壓力PN≤0.25MPa，溫度低于120℃的腐蝕性介質。
五、碳素鋼：適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為－30～425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn。
六、銅合金：適用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質，以及溫度－40～250℃的蒸汽介質，常用牌號為ZGnSn10Zn2（錫青銅），H62、Hpb59-1（黃銅）、QAZ19-2、QA19-4（鋁青銅）。
七、高溫銅：適用于公稱壓力PN≤17.0MPA、溫度≤570℃的蒸汽及石油產品。常用牌號有ZGCr5Mo,1Cr5M0.ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌號。具體選用必須按照閥門壓力與溫度規范的規定。
八、低溫鋼：適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa,溫度≥-196℃乙烯，丙烯，液態天然氣，液氮等介質，常用牌號）有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9
九、不銹耐酸鋼：適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa 、溫度≤200℃硝酸，醋酸等介質，常用牌號有ZG0Cr18Ni9Ti 、 ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>
石油化工閥門材質選型閥門材質與溫度和壓力的關系
1．閥門的使用溫度
閥門的使用溫度是由制造閥門的材質所確定的。閥門常用材料的使用溫度如下：
閥門 | 使用溫度 |
灰鑄鐵閥門 | -15～250℃ |
可鍛鑄鐵閥門 | -15～250℃ |
球墨鑄鐵閥門 | -30～350℃ |
高鎳鑄鐵閥門 | 高使用溫度為400℃ |
碳素鋼閥門 | -29～450℃，在JB／T3595-93 標準中推薦使用溫度t<425℃ |
1Cr5Mo、合金鋼閥門 | 高使用溫度為550℃ |
12Cr1MoVA、合金鋼閥門 | 高使用溫度為570℃ |
1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼閥門 | -196～600℃ |
銅合金閥門 | -273～250℃ |
塑料閥門（尼龍） | 高使用溫度100℃ |
塑料閥門（氯化聚醚） | 高使用溫度100℃ |
塑料閥門（聚氯乙烯） | 高使用溫度60℃ |
塑料閥門（聚三氟氯乙烯） | -60～120℃ |
塑料閥門（聚四氟乙烯） | -180～150℃ |
塑料閥門（天然橡膠隔膜閥） | 高使用溫度60℃ |
塑料閥門（丁橡膠，氯丁橡膠隔膜閥） | 高使用溫度80℃ |
塑料閥門（氟橡膠隔膜閥） | 高使用溫度200℃ |
閥門襯里用橡膠、塑料時，以橡膠、塑料的耐溫性能為準。
陶瓷閥門，因其耐溫急變性差，一般用于150℃以下的工況條件。近出現一種超性能陶瓷閥門，能耐1000℃以下的高溫。
玻璃閥門．耐溫急變性差，一般用于90℃以下的工況條件。
搪瓷閥門，耐溫性能受到密封圈材料的限制，高使用溫度不超過150℃。
2．石油化工閥門材質選型閥門使用的壓力
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥閥門的使用壓力是由制遣閥門的材料所確定的。
閥門 | 允許使用的大公稱壓力 |
灰鑄鐵閥門 | 1MPa |
可鍛鑄鐵閥門 | 2.5MPa |
球墨鑄鐵閥門 | 4.OMPa |
銅合金閥門 | 2.5MPa |
鈦合金閥門 | 2.5MPa |
碳素鋼閥門 | 32MPa |
合金鋼閥門 | 300MP |
不銹鋼閥門 | 32MPa |
塑料閥門 | 0.6MPa |
陶瓷、玻璃、搪瓷閥門 | 0.6MPa |
玻璃鋼閥門 | 1.6MPa |
3．石油化工閥門材質選型閥門溫度與壓力之間的關系
閥門使用溫度與壓力有著一定的內在聯系，又相互影響。其中，溫度是影響的主導因素，一定壓力的閥門僅適應于一定溫度范圍，閥門溫度的變化能影響閥門使用壓力。
例如：一只碳素鋼閥門的公稱壓力為10MPa，當介質工作溫度為200℃時，其大工作壓力P20為10MPa；當介質工作溫度為400℃時，其大工作壓力P40為5.4MPa;當介質工作溫度為450℃時，其大工作壓力P20為4.5MPa。
石油化工閥門材質選型閥門的選用原則
1、輸送流體的性質
閥門是用于控制流體的，而流體的性質有各種各樣，如液體、氣體、蒸汽、漿液、懸浮液、粘稠液等，有的流體還帶有固體顆粒、粉塵、化學物質等等。因此在選用閥門時，先要了解流體的性質，如流體中是否含有固體懸浮物？液體流動時是否可能產生汽化？在哪兒汽化？氣態流動時是否液化？流體的腐蝕性如何？考慮流體的腐蝕性時要注意幾種物質的混合物其腐蝕性與單一組成時往往是*不同的。
2、閥門的功能
選用閥門時還要考慮閥門的功能。此閥門是用于切斷還是需要調節流量？若只是切斷用，則還需考慮有無快速啟閉的要求；閥門是否必須關的很嚴，一點也不許泄漏？每種閥門都有它的特性和適用場合，要根據功能要求選用合適的閥門。
3、閥門的尺寸
根據流體的流量和允許的壓力損失來決定閥門的尺寸。一般應與工藝管道的尺寸一致。
4、壓力損失
管道內的壓力損失有相當一部分是由于閥門所造成。有些閥門結構的阻力大，而有些阻力小；但各種閥門又有其固有的功能特性。同一種型式的閥門有的阻力大，有的阻力小；選用時要適當考慮。
5、閥門的材質
當閥門的壓力，溫度等級和流體特性確定后，就應選擇合適的材質。閥門的不同部位例如其閥體，壓蓋，閥盤，閥座等，可能是由好幾種不同材質制造的，以獲得經濟，耐用的效果。鑄鐵閥體高允許200℃；鋼閥體可以用到425℃；超過425℃就應考慮使用合金鋼材料；
超過550℃通常選用耐高溫的Cr-Ni不銹鋼材料。對輸送有化學腐蝕性介質的閥門，根據介質的性質采用不銹鋼，蒙乃爾合金，塑料等材料制作，也可采用防腐材料襯里等等。應選擇合適，經濟的材料。
6、溫度和壓力
應根據閥門的工作溫度和壓力來確定閥門的材質和壓力等級。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組
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