之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹 煙氣擋板門主要用于煙氣脫硫系統吸收塔進、出口或旁路煙道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統中 。煙氣脫硫擋板門通常采用雙層百葉窗式，除每層擋板門上配有密封元件外，通常還向兩層擋板門的空腔內通入密封氣，以進一步提高擋板門的密封性。 如入、出口擋板門不設密封風系統，當FGD停運時，由于擋板的葉片有間隙存在，熱煙氣會漏入FGD系統中，造成系統內的腐蝕。
關于煙氣脫硫擋板門的設計要點具體表現如下：
每一擋板部件應按可能發生的極大設計正壓和負壓值來設計，并留有相應裕量，確保其密封功能。每一擋板和驅動裝置應設計成承受所有運行條件下環境介質的腐蝕。
煙氣脫硫擋板門應能夠在極大的壓差下操作，關閉嚴密，在任何情況下都能保證檢修和維護人員的安全，不會有彎曲變形或卡住，而且擋板在全開和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配，煙道內的擋板設計和位置要使擋板片上的積灰或積塵減至很小。煙氣脫硫擋板門應按水平主軸布置。
采用進口電動執行機構，應配備兩端的位置定位開關、兩個方向的轉動開關，事故手輪和維修用的機械連鎖，手輪操作的極大力不超過140N。每個擋板操作靈活方便可靠，驅動擋板的電動執行機構設計有遠方控制和就地操作裝置，擋板的開度指示器就地安裝。其中旁路擋板為調節型。
擋板執行結構配有事故手輪和維修用的機械鎖緊裝置。
煙氣擋板應有開/關功能。執行器的速度應滿足燒結機和煙氣風機的運行要求。打開位置的指示將用于升壓風機和燒結機的限制開關。這些限制開關將不受配有驅動裝置的開關的限制。
煙氣脫硫擋板門包括框架，雙層板，執行器及擋板密封空氣和密封系統所有必需的密封件、控制件等。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥煙道擋板框架的安裝應是螺栓法蘭連接。 擋板軸應由適當等級的鋼材制作，并且要特別注意框架、軸和支座的設計，以便防止灰塵進入和由于高溫而引起的變形或退化。煙氣擋板門常用于電廠或其它行業中的煙管、風道中做截流介質用，風門啟閉角度90℃，它具有全開全關兩個功能，使系統某一管路介質全部流通或關閉。 煙氣擋板門的性能要求是怎樣的呢？擋板門主要由由框架、葉片、密封片、主軸、軸承、軸封、曲柄連桿機構、執行機構（選購件）等幾部分組成，擋板門具有較小流動阻力，在葉片的四周鑲有0.5～1mm的彈性不銹鋼片，擋板門曲柄連桿機構上配有軸承，確保傳動阻力小，對于巨形關閉擋板門均采用雙臂重型曲柄連桿機構，確保關閉擋板風門啟閉動作*。下面我們來一起看看吧：
1、擋板門能在規定的環境條件下長期安全、可靠、平穩運行，并滿足各種性能和工況要求，特別在水質變惡劣情況下，仍能平穩連續工作。
2、擋板門均設有前后壓差測量裝置。供貨方應給出各擋板門的大壓差值。
3、擋板門的有效流通面積不小于管道橫截面積，應盡量減小擋板門的阻力；
4、擋板門在設計流量下擋板門的大壓力損失不超過0.5mH2O，在50％堵管情況下不大于1.3mH2O。其擋板門的設計應能使濾芯在100kPa的壓差下不致損壞。
5、煙氣擋板門采用全自動操作方式，在擋板門運行中，當擋板門結污垢，擋板門壓差升高至設定值時，能自動開啟反沖洗機構及各排污閥，對擋板門進行反沖洗，直至擋板門壓差降低到設定值以下，自動關閉反沖洗機構及各排污閥。所有擋板門均設有前后壓差測量裝置。供貨方應給各擋板門的大壓差值。煙氣擋板門一次反沖洗時間小于分鐘，且一次清洗帶走的水量應小于相應沖洗時間內額定流量的 3 %。
6、煙氣擋板門殼體設置人孔門，并保證網芯在局部破壞時只需通過人孔門單獨進行更換或修理。
8、擋板門的進出口應能承受較大的管道作用力和力矩。
一、煙道擋板門應用簡述：通常包括原煙氣引入點至吸收塔的原煙氣通道和吸收塔至煙囪凈煙氣通道，由于煙氣流量很大，一般煙氣管道的尺寸可達數米甚至十幾米，因此防止煙氣腐蝕和煙氣泄露就是個很重要的問題。當煙氣脫硫裝置(脫硫系統)發生故障或必須停機維護時，鍋爐煙氣經由煙道旁路至煙囪排放，控制脫硫系統主煙道和旁路煙道密封或開啟的風門被稱作煙道擋板門，煙氣擋板門通常采用雙層百葉窗式。脫硫系統煙道系統設置的擋板們通常包括進口擋板（原煙氣擋板）、旁路擋板和出口擋板（凈煙氣擋板）
二、煙道擋板門的結構：煙道擋板門每層擋板上裝有密封元件外，同時兩層擋板中間的空腔需要注入密封空氣，以靠風壓提高擋板門的密封性。煙道擋板門的密封空氣由一臺密封風機產生。密封氣壓力一般比煙氣大壓力高0.5 kPa以上，煙道擋板門密封空氣站按煙氣的溫度裝配有電加熱器，將密封用的空氣加熱至一定溫度，有效地縮小雙層擋板之間的溫差變形和熱變形應力，提高密封可靠性；并且可以防止門板結露產生“灰凝結垢”。百葉片的數量可根據煙道尺寸選擇，一般高度500毫米為一級規格。
三、煙道擋板門的密封：傳動方式一般為電動執行器，由執行機構帶動連桿機構，連桿與每一個轉軸相聯。連桿的運動可驅動多級轉軸同步旋轉。各個百葉片旋轉90°時為*開啟狀態。關閉到位后，每個百葉片的四邊均與門體之間相互咬合，相互接觸面至少有一個面是彈性件，形成微小形變擠壓，從而達到密封的目的。每片百葉片均是雙層板，因而是雙面密封。密封空氣不斷沖入兩層百葉片之間的腔體（密封氣壓力比煙氣壓力高0.5 kPa以上），從密封面的泄露處溢出，對煙氣的泄露起到阻止作用，可達到煙氣理論上的零泄露。除百葉片與門體之間的密封外，百葉片兩端的轉軸處采用填料密封的形式進行軸向密封，杜絕了煙氣沿軸向的泄露。
| 設備名稱 | 規格、型號 |
| 除塵器出口煙道電動擋板門（插板閥） | 尺寸：φ2400；溫度：250℃，316L |
| 補充技術協議設備除銹噴漆要求： | |
| 電動機：防護等級IP55，絕緣等級F。 所有電機功率大于18.5KW以上的電機，前軸承端蓋處均設有加油孔；所有電機功率低于100KW的電機殼體，均設有接地螺釘； 所有變頻電機必須要有強制冷卻風扇。 電 機： B04銀灰色 聯軸節： R02紅色 防護罩： Y06黃色 水泵： BG02湖綠色 泵臺板： B04銀灰色 | |
| 2）涂漆與防銹 為了保護設備表面免受腐蝕、侵害，須對設備進行防銹涂漆處理。設備涂漆必須保證能夠耐受甲方使用現場條件下長期安裝使用，自交貨之日起36個月內涂層不起泡、不剝落、無裂紋、表面不粉化、不嚴重變色，否則乙方自費赴現場處理，或者委托甲方處理，乙方承擔由此發生的一切費用。 防銹部位應包括產品機加工面、發藍件、緊固件、附件及工具；高溫工況件、易磨損件、非金屬件、有色金屬件、電鍍件及電除塵器內部構件不涂漆，其余部位均涂漆。 涂漆部位的表面銹蝕處理按照國標（GB8923-88）執行。機體、主要零部件等進行噴砂或拋丸處理，表面銹蝕處理需達到Sa2級，即*的噴射或拋射除銹，鋼材表面無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應是附著的。 涂漆規范及質量 要求按規范噴涂，在雨天、雪天、風沙天、潮濕天氣不容許噴涂（涂漆地點溫度為5-38℃之間，濕度小于85％），在道油漆未干（達到規范要求）的不容許進行第二道噴涂，每層油漆干膜厚度為20～25μm，兩底兩面油漆干膜厚度不小于105μm。底漆、中間漆的涂層不允許有針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等缺陷，面漆要求均勻、光亮、完整。 | |
雙百葉窗式脫硫擋板門可以保證脫硫煙道的零滲透率，可以實現鍋爐正常運行時對脫硫設備的檢修。它有兩排葉片組成，在一個共用的框架上一排放臵在另一排的后面。當煙氣脫硫擋板門關閉時葉片間形成了一個密封空間，大于煙道氣壓的密封空氣經過加熱和過濾后進入這個空間，這樣可以保證密封效果達到99.5％以上。 百葉窗式脫硫擋板門的另一個特點是：經過優化設計的擋板葉片在開啟后，葉片重疊成為流線型，因此減少了壓力損耗．一般壓損要小于50Pa。 煙氣脫硫擋板門產品具有高密封性、低流阻、流線外型、低維護、杰出的控制性能等優點。
下面我們談談脫硫擋板門的存放標準：
1、脫硫擋板門必須存放在干燥的水平表面上，即在平整的地面加方木支撐，支撐點在擋板 門四周的框架上。支撐間的距離必須適當以避免擋板門偏斜。擋板門與地板之間必須有足夠的距離，避免擋板門擺臂等附件的干涉及污染。
2、煙氣脫硫擋板門四周應有必要的防護措施，以防止碰撞損壞等。
3、 帶有不銹鋼部件的擋板門（密封，金屬板襯里等）必須保護起來，避免損傷。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組
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