之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹化工園區儲罐氮封裝置安裝調試氮封裝置在應用的過程中，能夠起著非常重要的作用，而大家在使用的時候，也應該注意到相關的問題，如果對其中具體的一些情況*不了解，不僅會影響裝置的使用壽命，而且還有可能會帶來很多的麻煩。提前做好相關的認識，知道需要做好的了解，接下來的應用才會更順暢。是本廠自主開發、研制的一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。
化工園區儲罐氮封裝置安裝調試產品特點
·無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本；
·氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行；
·壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩；
·采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小，反應迅速，控制精度高；
·供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好，控制精度高；
·為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
·呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
化工園區儲罐氮封裝置安裝調試結構與工作原理
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥氮封裝置由供氮裝置(見圖一)和泄氮裝置(見圖二)兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH20，通過氮封裝置控制。
當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。
當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。
化工園區儲罐氮封裝置安裝調試泄氮裝置工作原理
泄氮裝置結構(見圖五)，該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構(2)，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。
說明
·一般供氮氣壓力在3×105～10×105Pa之間；
·罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作；
·泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般在進液閥口徑一致；
·一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備使用壽命。
* 若用戶工況與選型手冊有異，望來電與本廠技術開發部聯系，協商解決。
1.化工園區儲罐氮封裝置安裝調試供氮裝置主要技術參數及性能指標
| 公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
| 閥座直徑dn(mm) | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 額定流量系數Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
| 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
| 流量特性 | 快開 | ||||||||||||||
| 壓力調節范圍(kPa) | 0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28、27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66 | ||||||||||||||
| 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 | ||||||||||||||
| 被調介質溫度(℃) | ≤80 | ||||||||||||||
| 調節精度(％) | ±5％ | ||||||||||||||
| 允許泄漏等級 | 標準級：Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴密型：Ⅵ級(GB/T4213-92) | ||||||||||||||
2.化工園區儲罐氮封裝置安裝調試泄氮裝置主要技術參數及性能指標
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 額定流量系數Kv | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
| 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | |||
| 流量特性 | 快開 | |||||||
| 壓力調節范圍(kPa) | 0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28、27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66 | |||||||
| 公稱壓力PN(MPa) | 0.1 | |||||||
| 被調介質溫度(℃) | ≤80 | |||||||
| 調節精度(％) | ±5％ | |||||||
| 允許泄漏等級 | 標準級：Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴密型：Ⅵ級(GB/T4213-92) | |||||||
化工園區儲罐氮封裝置安裝調試正確的進行調節
安裝好氮封裝置之后，需要做好一些調節的工作，不同的系統，總體上的情況是不一樣的，安裝之后一定要正確的做好檢查，是否正確的完成安裝，以及整個產品是否能夠發揮作用，把這些方面都檢查工作做好，接下來在應用的過程中，才能夠實現預期的效果。
化工園區儲罐氮封裝置安裝調試根據需求做好調節
系統在運行的過程中，可能會受到各種不同因素的影響，不斷的發生一定的變化，我們在對氮封裝置進行調節的時候，一定要考慮到系統的具體情況，然后在這個基礎之上做好了一些調節，確保整個系統處在正常的狀態。經常性的關注具體的變化情況，然后根據變化做好調節。
對氮封裝置做好調節，需要對系統的情況進行認識，安裝的過程中就應該確定具體的安裝情況，還有相關的事宜，同時我們在做的時候，也應該看看系統所發生的改變。平時在使用的過程中，及時的做好調節，接下來才可以發揮想要的功能，并且避免對產品帶來不利的影響或者損壞。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組
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