儲罐微壓快速泄放閥選型指導本實用新型涉及一種超微壓泄氮調節閥，包括閥體、閥芯組件、閥桿、小膜片、閥蓋、導向圈、閥座、上導向套、下導向套、底蓋與執行機構，其特征在于：所述閥體是三通閥體，閥體內設有上下兩個閥腔，下閥腔內倒裝有閥座，閥桿下端聯接與閥座適配的閥芯組件；所述閥芯組件的軟密封閥芯是采用氟橡膠材料制作而成，被包裹在閥芯座與壓緊圈之間；所述閥桿采用上下雙導向結構，而所述調節桿螺接在罩蓋上，其上端穿過罩蓋與調節手輪聯接，調節桿下端抵觸在安裝于調節盤上端的平面球軸承上。具有壓力設定方便，可調壓力低，工作平穩性好等優點，特別適用于儲罐容器0.5kPa及以下的超微壓氣封壓力穩定系統的泄氮調節控制。主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。
儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。
儲罐微壓快速泄放閥選型指導產品特點：
氮封裝置的泄氮壓力設定方便，且可在連續生產的條件下進行；
氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。
是一種不需要外加任何能源的自力式閥,依靠介質自身能源控制的得閥門,介于自力式閥門系列中ZZYP和ZZYVP中間的自力式閥.主要用于控制閥前壓力小于0.2MPa的場合。
ZZYV自力式微壓調節閥特點
1、調節彈簧設計在薄膜執行機構上方,利于現場調試。
2、無填料，閥桿上、下活動是不存在摩擦，上密封可靠
3、執行機構敏感元件極為靈敏，極微小的壓力變化會被感測出來
4、閥體為四通形式，因而K、B型可通用一種閥體
5、平衡型結構,不受閥前壓力影響
超壓泄壓閥
數量： 1臺
功能：常壓API 650儲罐的過壓放氣閥
類型：帶固定螺絲的彈簧式隔膜泄壓閥
安裝：固定在罐子頂部法蘭上
泄放氣體：含85％的氮氣
罐內超壓控制壓力：20毫巴 毫巴表（8英寸WC大正壓力）
輸送壓力：排氣至大氣（1,012毫巴）低標準
排氣閥流量：80Nm3/h
排氣閥尺寸流量和內件: 供應商提供
閥門： 美標
工作溫度：15 TO 30°C
閥壓力等級：常壓（注明壓力）
材質： SS316
彈性體，隔膜：耐甲醇汽油滲透
出廠校準：泄壓超過20毫巴的壓力表的油箱壓力
儲罐微壓快速泄放閥選型指導備注：
過壓泄放閥設計流量小也為80 nm3 / h； 儲罐內的蒸氣壓不應超過20毫巴表壓。 （8英寸水柱大正表壓）。每當內部儲罐的壓力開始超過1,032毫巴壓力（考慮工廠現場的大氣壓為1,012毫巴壓力）時，閥膜應允許將儲罐蒸汽排放到儲罐外部的大氣中，并且不要調節排放口 使罐內的正壓力超過1,032毫巴值或8英寸水柱大表壓設計閥的大開度應為70％。 對于這種調節，這將允許一定的儲罐蒸汽排放量超過80 nm3 / h。
所選的閥門與水箱的法蘭尺寸連接：按工廠標準。
儲罐微壓快速泄放閥選型指導調整：
泄氮壓力調整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）;
該閥采用大膜片執行機構輸出力大穩定,對壓力流量微小變化極其敏感,控制精度很高,閥芯采用單座流開(高進低出)設計,在閥蓋處(和閥體連接處)安裝有平衡膜片(起到閥前壓力平衡,消除不平衡力)閥后壓力經取壓管進入薄膜執行機構,同薄膜執行機構調節彈簧相比較,壓力達不到設定值(調節壓縮執行機構彈簧)閥后壓力則變大,反之則變小。呼吸閥高定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。
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