石油化工全天候呼吸閥設計規范
全天候呼吸閥用于油品及液體罐上,以免罐內液體蒸發損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用，當物料注入儲罐時，罐內壓力增大到一定值時，該閥正壓盤自動打開呼出氣體，反之，當出料時，罐內產生負壓，該閥負壓盤自動開啟，吸入空氣。本閥能平衡罐內的正壓和負壓，使罐內液體進出方便。如罐體上不裝呼吸閥罐內的液體進出有一定的障礙，很可能出現罐體變型和振動，GFQ-2全天候呼吸閥設計合理,結構簡單，使用方便，是儲罐的配套產品。此閥通常與阻火器配套使用。呼吸閥的主要作用是為了防止貯罐因超壓或真空導致破壞，同時可減少貯液的蒸發損失為了確保新型全天候呼吸閥的性能達到*使用的目的。呼吸閥在半年進行檢查和保養。
全天候呼吸閥用于油及液體罐上,來排除罐內的正壓和負壓氣體,使罐內液體進出方便.如罐體上不裝呼吸閥罐內的液體進出有一定的障礙,很可能出現罐體變型和振動。根據標準《石油化工企業設計防火規范》 (GB50160-90) 之規定。“甲、乙類液體的固定頂罐，應用阻火器和呼吸閥”。可見呼吸閥、阻火器是儲罐不克缺少的安全設施。它不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞，而且減少罐內介質的揮發和損耗。呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡、減少介質揮發的安全節能產品，常與阻火器配套使用。該產品設計合理,結構簡單,使用方便;是儲罐的*產品,*。
石油化工全天候呼吸閥設計規范的檢查和保養
1、檢查壓力閥盤和真空閥盤動作是否靈活，導桿閥環接觸有無損傷。
2、重新安裝壓力閥盤時，就保證接觸面要嚴密，導桿升降靈活。
3、啟用新的呼吸閥時，必須清除閥盤間的防震物。
石油化工全天候呼吸閥設計規范操作壓力：
*正壓：355Pa(36亳米水柱)負壓：295Pa(30亳米水柱)
B級正壓：980Pa(100亳米水柱)負壓：295Pa(30亳米水柱)
C級正壓：1765Pa(180亳米水柱)負壓：295Pa(30亳米水柱)
石油化工全天候呼吸閥設計規范性能及特點：
全天候呼吸閥殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；結構簡單，易檢修，安全方便；性能符合石油工業部標準SY7511-87規定。本閥具有通風量大，密封性能好，泄漏量小的特點。 全天候呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內正壓，負壓的氣體，使罐內的液體進出沒有受到阻礙，當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼（稱正壓）。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內（稱負壓）。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質量得到了有利的保障。
石油化工全天候呼吸閥設計規范維護與保養：
為了全天候呼吸閥使用安全，在使用前先檢查導桿和閥盤是否靈活。
全天候呼吸閥要定期（6個月內）檢查通氣口正、負閥盤是否靈活，閥盤接觸面有無損壞，如有損壞應立即檢修。 檢修完畢后，一切正常可重新使用。
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