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截止閥門(mén)技術(shù)要求

1、閥門(mén)型號(hào)：PJ961Y-P55 320V  DN50  2臺(tái)（需要配套閥門(mén)電動(dòng)裝置） 

2、是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén)。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，API截止閥非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門(mén)非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。

二、高溫高壓電站截止閥選用原則

1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。

2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。

3、小型閥門(mén)可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。

4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上，宜選用。

5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。

6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開(kāi)式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。

7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。

三、高溫高壓電站截止閥優(yōu)點(diǎn)

在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。 開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。

四、高溫高壓電站截止閥主要特點(diǎn)及用途

1、閥門(mén)與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。

 

2、密封面不易磨損、擦傷，密封性能好，壽命長(zhǎng)。

 

3、結(jié)構(gòu)緊湊，啟閉性好、高度小、維修方便。

 

4、適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)。

2、電站高溫高壓焊接式截止閥技術(shù)要求技術(shù)要求：

2.1 基本要求

2.1.1閥門(mén)均應(yīng)滿足所安裝系統(tǒng)的功能要求，閥門(mén)接口規(guī)格材質(zhì)與接管規(guī)格材質(zhì)保持一致。滿足所安裝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)要求。閥門(mén)應(yīng)能在冷熱狀態(tài)下靈活關(guān)閉，不得有卡澀現(xiàn)象。閥門(mén)制造符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

2.1.2閥門(mén)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有功能多、易維護(hù)、噪音低、結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作靈活和重量輕等特點(diǎn),閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密而無(wú)泄漏，閥芯及閥座應(yīng)耐磨，耐沖刷并便于拆裝與研磨。為了避免閥門(mén)外漏，閥門(mén)要求采用整體鍛造閥體結(jié)構(gòu) 。

2.1.3閥門(mén)制造，應(yīng)按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材。鋼材的質(zhì)量及規(guī)格應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)附有原產(chǎn)地的鋼材質(zhì)量證明書(shū)。

2.1.4閥門(mén)的結(jié)構(gòu)及其零件所采用的材料應(yīng)保證在規(guī)定的條件下可靠地使用。零件材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定。閥體材料的焊接性能應(yīng)與相連的管道材料焊接性能相適應(yīng)，以便于安裝施焊。

2.1.5閥門(mén)受壓元件用鋼應(yīng)由平爐、電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。制造廠應(yīng)有科學(xué)而完善的管理體系，保證成品質(zhì)量及零件在材料庫(kù)及加工各工序中不致混材和錯(cuò)用材料。

2.1.6閥門(mén)閥桿應(yīng)為整體加工，閥芯、閥座密封面應(yīng)堆焊Stellite合金；硬度應(yīng)高于45HRC，閥門(mén)應(yīng)選用阻力較小高溫性能*的高效滑動(dòng)密封組件。閥芯、閥座可拆卸，可現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行更換閥內(nèi)件工作。

2.2 閥門(mén)工況參數(shù)

2.2.1公稱壓力：32MPa   

2.2.2工作介質(zhì):蒸汽

2.2.3介質(zhì)溫度:≤550℃

2.2.4閥門(mén)形式：電動(dòng)焊接截止閥

2.2.5材質(zhì)：12Cr1MoV

 

3電站高溫高壓焊接式截止閥技術(shù)要求電動(dòng)裝置技術(shù)要求  

3.3.1 電動(dòng)裝置按與截止閥本體一起供貨。最終品牌由招標(biāo)方確定。

3.3.2 投標(biāo)方保證所供閥門(mén)的材料、設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收，標(biāo)識(shí)銘牌，合格證，包裝和供貨等要求應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并遵循IS09001質(zhì)量控制體系要求。

3.3.3 閥門(mén)的供貨廠家必須具有所提供的閥門(mén)及執(zhí)行器在同類運(yùn)行參數(shù)和條件下有成熟的運(yùn)行業(yè)績(jī)。

3.3.4 閥門(mén)的規(guī)格，型號(hào)，性能規(guī)范，數(shù)量等必須符合選型參數(shù)的規(guī)定。

3.3.5 所有閥門(mén)在出廠時(shí)均達(dá)到不需解體的安裝使用條件，焊接連接的閥門(mén)與管道采用對(duì)焊連接，其焊口處做好坡口。閥門(mén)廠家提供閥門(mén)管道尺寸與招標(biāo)方確認(rèn)，確保閥門(mén)接口與管道的一致性；若閥門(mén)接口與管道確實(shí)無(wú)法相符的，經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)后，閥門(mén)廠家提供坡口尺寸圖由招標(biāo)方確認(rèn)，所需大小頭的，投標(biāo)方自行加工與管道相同材質(zhì)的大小頭或成對(duì)法蘭、螺栓、螺母、襯墊（如果有），在現(xiàn)場(chǎng)焊接。

3.3.6 電動(dòng)裝置選型原則：所選取的電動(dòng)裝置控制方式應(yīng)與改造前的控制方式一致，直行程或角行程的選擇應(yīng)根據(jù)安裝位置及閥門(mén)的具體要求來(lái)確定；為保證備品的儲(chǔ)備及維修。

3.3.7 電動(dòng)裝置應(yīng)能滿足其工作環(huán)境的溫度、濕度等要求，其保護(hù)等級(jí)至少為IEC標(biāo)準(zhǔn)IP65，包括電動(dòng)機(jī)和接線盒。 電動(dòng)裝置應(yīng)能通過(guò)手輪，對(duì)電動(dòng)裝置實(shí)行就地手動(dòng)操作（就地手搖全行程時(shí)間小于120秒），并應(yīng)在電動(dòng)裝置上安裝就地位置指示儀，相應(yīng)地面可清楚地觀察到。

3.3.8電動(dòng)裝置應(yīng)為一體化產(chǎn)品，且有斷電和斷信號(hào)保位功能。開(kāi)關(guān)門(mén)能接受DCS開(kāi)關(guān)干接點(diǎn)控制信號(hào)，并輸出全開(kāi)、全關(guān)和綜合故障信號(hào)等。電動(dòng)裝置的力矩、全行程時(shí)間、精度、回差等性能指標(biāo)應(yīng)能滿足熱態(tài)運(yùn)行時(shí)工藝系統(tǒng)的要求和有關(guān)的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)要求，力矩、死區(qū)等參數(shù)可調(diào)。

3.3.9 供方負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)，并提供相應(yīng)資料（包括電子版設(shè)備說(shuō)明書(shū)）及專用安裝工具。按要求供方能對(duì)我方提出的技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行答疑，保證供方產(chǎn)品在我方安全、可靠地運(yùn)行。

3.3.10 供方產(chǎn)品如出現(xiàn)故障，供方須在8小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)，24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)處理。產(chǎn)品保修期兩年，保修期從設(shè)備安裝運(yùn)行日起計(jì)，終身維修。

3.3.11 閥門(mén)在出廠前按照國(guó)際相關(guān)工業(yè)閥門(mén)壓力試驗(yàn)的最高標(biāo)準(zhǔn)做好整閥的壓力試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)等試驗(yàn)。所有閥門(mén)及附件都應(yīng)操作靈活，開(kāi)啟、關(guān)閉速度穩(wěn)定、靈活、閥門(mén)無(wú)內(nèi)外泄漏，達(dá)到ANSIⅤ級(jí)，且耐沖蝕、壽命長(zhǎng)。所有閥門(mén)在出廠前做好整閥試驗(yàn)，并做附件調(diào)試。閥門(mén)應(yīng)有制造廠商的廠名或商標(biāo)以及識(shí)別符號(hào)以標(biāo)明制造廠商所保證的使用工作條件。

3.3.12 閥門(mén)都應(yīng)帶有指示開(kāi)啟和關(guān)閉方向的標(biāo)示牌，還應(yīng)在閥門(mén)上明確標(biāo)明工質(zhì)流動(dòng)方向。對(duì)于“鎖于開(kāi)啟位置”或“鎖于關(guān)閉位置”的閥門(mén)，應(yīng)帶有能將閥桿鎖于開(kāi)啟或關(guān)閉位置的裝置。

3.3.13 防止閥門(mén)在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)過(guò)調(diào)，所有閥門(mén)都應(yīng)設(shè)置可調(diào)行程和力矩開(kāi)關(guān)。

3.3.14 閥門(mén)配有手輪、手輪上標(biāo)有開(kāi)關(guān)方向的指示，電動(dòng)裝置配有閥位指示裝置。

3.3.15 閥門(mén)在出廠時(shí)，均應(yīng)達(dá)到不須解體的安裝使用條件，并按操作系統(tǒng)配有相應(yīng)的閥門(mén)編號(hào)牌。

3.3.16 投標(biāo)方供貨的閥門(mén)整機(jī)包裝出廠（執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門(mén)組裝調(diào)試合格），在現(xiàn)場(chǎng)安裝前不需解體檢修。

3.3.17 所有閥門(mén)的連線直接在現(xiàn)場(chǎng)與電動(dòng)裝置連線即可，不需另加任何電器元件。

3.3.18 閥門(mén)都應(yīng)有固定銘牌，銘牌應(yīng)不易損壞。標(biāo)志應(yīng)醒目、整齊、美觀。

3.3.19 電動(dòng)裝置當(dāng)失去控制信號(hào)或電源故障時(shí)應(yīng)能保持在失電或失信號(hào)前的原位不動(dòng)。

4電站高溫高壓焊接式截止閥技術(shù)要求 質(zhì)量保證及售后服務(wù)

質(zhì)量保證及售后服務(wù)，以下條款為基本要求，最終應(yīng)以商務(wù)條款為準(zhǔn)：

4.1 投標(biāo)方對(duì)其提供的產(chǎn)品（或服務(wù)）必須保證自己有權(quán)制造或銷售；必須保證自己所使用的技術(shù)系自身合法擁有或有權(quán)使用；保證產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售行為不涉及侵害第三者的合法權(quán)益。如果第三方向買(mǎi)、賣(mài)任何一方就此產(chǎn)品提起侵權(quán)訴訟，無(wú)論投標(biāo)方侵權(quán)事實(shí)成立與否，招標(biāo)方有權(quán)立即與投標(biāo)方解除合同。投標(biāo)方應(yīng)賠償招標(biāo)方因解除合同所遭受的損失和應(yīng)訴所發(fā)生的全部費(fèi)用。

4.2 投標(biāo)方提供的產(chǎn)品經(jīng)整體調(diào)試后出廠，現(xiàn)場(chǎng)安裝前不需解體拆開(kāi)。

4.3 產(chǎn)品質(zhì)保期為全廠通過(guò)全廠72+24小時(shí)試運(yùn)行合格、經(jīng)招標(biāo)方簽發(fā)初步驗(yàn)收證書(shū)后1年。

4.4 產(chǎn)品在調(diào)試期間，招標(biāo)方視調(diào)試期間的具體情況要求投標(biāo)方派專家在接到通知后48小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)技術(shù)服務(wù)。

4.5 如在質(zhì)保期內(nèi)、正常工況使用下產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題，由投標(biāo)方提供免費(fèi)維修或更換。

4.6 閥門(mén)在正常使用條件下應(yīng)保證受壓元件使用壽命達(dá)到30年（密封圈、墊片等易損件除外）。易損件的使用壽命不少于1年

5 電站高溫高壓焊接式截止閥技術(shù)要求標(biāo)  志

5.1所有閥門(mén)的標(biāo)志應(yīng)按ANSI IB16.34和MSS-SP-25的要求進(jìn)行。

閥門(mén)出廠時(shí)應(yīng)有金屬銘牌，銘牌上至少載明下列各項(xiàng):

a、閥門(mén)型式，規(guī)格。

b、制造廠名，制造許可證編號(hào)。

c、產(chǎn)品編號(hào)。

d、出廠年月。

e、公稱壓力（MPa）

f、適用溫度（℃）介質(zhì)。

g、閥門(mén)喉徑（mm）。

h、檢驗(yàn)合格標(biāo)記，監(jiān)驗(yàn)標(biāo)記；

5.2每個(gè)閥門(mén)應(yīng)有一個(gè)固定的雙面不銹鋼標(biāo)簽并放在不被保溫所覆蓋的顯眼處, 在運(yùn)輸和使用過(guò)程中應(yīng)確保這些標(biāo)識(shí)和銘牌不被損壞。標(biāo)簽也要注明訂購(gòu)貨號(hào)，附件也應(yīng)有性的不銹鋼銘牌。包括制造廠名、規(guī)范、型號(hào)、設(shè)計(jì)參數(shù)等內(nèi)容。

6 電站高溫高壓焊接式截止閥技術(shù)要求技術(shù)服務(wù)與質(zhì)保期

6.1  合同設(shè)備的質(zhì)保期為全部裝置安裝調(diào)試合格，投入正式運(yùn)行168小時(shí)后壹年整。質(zhì)保期內(nèi)由于報(bào)價(jià)方材料、工藝等原因造成的設(shè)備缺陷或故障，報(bào)價(jià)方應(yīng)及時(shí)免費(fèi)更換或修理好，并在接到詢價(jià)方通知的48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。凡是更換或修理過(guò)的設(shè)備或零部件，其質(zhì)保期應(yīng)順延至壹年，且詢價(jià)方據(jù)此可扣減相應(yīng)的合同質(zhì)保金。

6.2  設(shè)備投入運(yùn)行后，遇到設(shè)備出現(xiàn)故障或需正常全部檢驗(yàn)時(shí)，報(bào)價(jià)方應(yīng)在接到詢價(jià)方電話通知后8小時(shí)內(nèi)給予技術(shù)指導(dǎo)；若仍解決不了問(wèn)題，報(bào)價(jià)方必須在48小時(shí)內(nèi)派技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理或指導(dǎo)。

6.3  閥門(mén)安裝完成后，自投運(yùn)開(kāi)始，報(bào)價(jià)方應(yīng)保證所供閥門(mén)1年內(nèi)不發(fā)生內(nèi)漏、外漏、調(diào)節(jié)卡澀等現(xiàn)象，如出現(xiàn)以上問(wèn)題，詢價(jià)方不支付任何費(fèi)用。

6.4報(bào)價(jià)方應(yīng)保證所供閥門(mén)5年內(nèi)無(wú)質(zhì)量缺陷，如果因報(bào)價(jià)方質(zhì)量原因造成閥門(mén)缺陷，報(bào)價(jià)方免費(fèi)維修。

6.5 在質(zhì)保期間不得發(fā)生閥門(mén)的內(nèi)漏、外漏、卡澀等現(xiàn)象，否則由報(bào)價(jià)方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換閥門(mén)部件直至閥門(mén)修善達(dá)到工況要求。