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不銹鋼氨用截止閥在化工液氨應(yīng)用
氨用截止閥都裝有閥。它是保護(hù)氨氣減壓閥并使之使用的裝置，也是氨氣減壓閥出現(xiàn)故障的信號(hào)裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時(shí)，閥會(huì)自動(dòng)打開排氣。液氨截止閥專為氨氣,燃?xì)獾墓苈坊蜓b置設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙液氨截止閥烯，密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對(duì)閥體本體材料，為軟密封，密封可靠。適用于氨氣,液化石油氣管路系統(tǒng)，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤80℃的管路。
1、液氨，是一種無色液體，有強(qiáng)烈刺激性氣味。液氨的生產(chǎn)技術(shù)包括酸性污水汽提生產(chǎn)法與合成生產(chǎn)法，其中酸性污水汽提生產(chǎn)技術(shù)主要系對(duì)煉油廠生產(chǎn)過程中的廢物再利用；合成法系氮和氫在高溫高壓和催化劑作用下生產(chǎn)成液氨。
2、氨作為一種重要的化工原料，通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻得到液態(tài)氨。鈉的液氨溶液是把鈉溶解在液態(tài)氨中制得的。首先最重要的性質(zhì)就是強(qiáng)堿性，是一種非常強(qiáng)的堿，遇水會(huì)有爆炸的危險(xiǎn)。其次，它具有親核性，鈉的加入使得液氨中的氨更具有親核性，易對(duì)親電位點(diǎn)進(jìn)攻。
3、液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，具有腐蝕性且容易揮發(fā)。液氨加熱至800～850℃，在鎳基催化劑作用下，將氨進(jìn)行分解，可以得到含75%H2、25%N2的氫氮混合氣體。用此法制得的氣體是一種良好的保護(hù)氣體，可以廣泛地應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)、冶金工業(yè)。
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì) 及其它 |
1 | 截止閥 | 氨用截止閥 J41F-40p DN25 PN40 法蘭面FM面 手輪驅(qū)動(dòng) | 臺(tái) | 1 | 閥體304不銹鋼，密封四氟乙烯 |
液氨截止閥具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強(qiáng)、無介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點(diǎn)，成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業(yè)氨氣,燃?xì)夤艿赖膫魉停M足長(zhǎng)期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。
不銹鋼氨用截止閥在化工液氨應(yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、針對(duì)普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn)，根據(jù)介質(zhì)具體特性，氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素)，可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至－40℃,zui大限度保證工況條件使用要求。
2、液氨截止閥密封副配對(duì)結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動(dòng)補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險(xiǎn)的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3、產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動(dòng)的情況下，保證中法蘭密封可靠。
4、上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。
不銹鋼氨用截止閥在化工液氨應(yīng)用制造標(biāo)準(zhǔn)：
液氨截止閥在GB/T12235標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。企標(biāo)在材質(zhì)選用、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上*根據(jù)氯氣、液lv介質(zhì)腐蝕特性和工況要求進(jìn)行，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)優(yōu)于國(guó)標(biāo)。
液氨專用截止閥安裝說明：
1、液氨截止閥在開啟前應(yīng)進(jìn)行泄漏檢查，確定閥門是否無泄漏缺陷、填料函是否無泄漏缺陷。
2、截止閥的閥桿操作如無法用人手完成，可使用專用的F扳手代替，但在F扳手仍無法開啟的情況下，切勿使用加長(zhǎng)扳手強(qiáng)行開閉，以避免閥門的損壞甚至是安全事故的發(fā)生。
不銹鋼氨用截止閥在化工液氨應(yīng)用使用方法
(1)按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規(guī)格。進(jìn)口壓力大多為，進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，出口壓力為。
(2)安裝氨氣減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與使用系統(tǒng)的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
(3)氨用截止閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。
(4)停止工作時(shí)，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長(zhǎng)久受壓變形。
(5)氨用截止閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng)，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。
這些氨用截止閥的使用方法及注意事項(xiàng)與氨用截止閥基本相同。但是，還應(yīng)該指出:專用氨氣閥門一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些氨氣閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時(shí)應(yīng)特別注意。
同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到最大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
