不銹鋼放料閥在精細(xì)化工反應(yīng)釜應(yīng)用

結(jié)合物料的特性介紹了精細(xì)化工中用反應(yīng)釜的種類(lèi)，介紹了放料閥規(guī)格、種類(lèi)、使用特性和局限性，分析了放料閥使用中經(jīng)常存在的問(wèn)題及其解決方案，提出了放料閥行業(yè)的發(fā)展方向和市場(chǎng)前景.反應(yīng)釜主要應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品行業(yè)中的水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、殺菌儲(chǔ)存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合等工藝過(guò)程的反應(yīng)容器。反應(yīng)釜主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支撐座和放料閥等部件組成。放料閥安裝于反應(yīng)釜、油罐、食品罐、化工罐等底部用于物料的放料或取樣。

不銹鋼手動(dòng)上展式放料閥主要用于反映器，儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料，借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其他的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線(xiàn)密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)，采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如，手動(dòng)，氣動(dòng)（彈簧復(fù)位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動(dòng)，液動(dòng)，齒輪等。

一、耐腐蝕性：

1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質(zhì)的用溫度為-290C,最高溫度為4250C。

2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳 氣（不銹鋼材質(zhì)的使用溫度為-1000C，最高使用溫度為2320C。）

3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞1500C 濃度＞30

二、不銹鋼的一般工作溫度：≤1500C

三、壓力范圍：0.6~2.5MPa

四、通徑范圍：25~250mm

2不銹鋼放料閥在精細(xì)化工反應(yīng)釜應(yīng)用反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特性

2.1反應(yīng)釜種類(lèi)

(1)碳鋼反應(yīng)釜碳鋼反應(yīng)釜主要用在不含腐蝕性液體的環(huán)境。碳鋼反應(yīng)釜具有較好的加工性能及焊接性能，使用可靠，成本低廉，但不耐腐蝕。目前市場(chǎng)上使用較少，也有逐漸被淘汰的趨勢(shì)。

(2)不銹鋼反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、使用方便等特點(diǎn)，但對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到較好的效果。適用于高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存等工藝過(guò)程，對(duì)粘稠和顆粒的物料均能達(dá)到高攪拌的效果。

2.2物料

物料按狀態(tài)有固體、液體和氣體或者二者或三者的混合物等幾種狀態(tài)。物料為固體時(shí)，主要是物料或反應(yīng)雜質(zhì)。物料為液體時(shí)，主要是物料和水的混合物。物料為氣體時(shí)，主要是反應(yīng)產(chǎn)生的氣體或反應(yīng)原料的殘留。目前，由于環(huán)保因素，固體或液體的催化劑形式逐漸被氣體所代替。氫氣是最常使用的催化劑，因?yàn)闅錃饨?jīng)反應(yīng)或生成水，不會(huì)污染環(huán)境。

上展式和下展式放料閥適于釜底法蘭沉入反應(yīng)釜較深或者突出部位較長(zhǎng)的情況，也是能實(shí)現(xiàn)沒(méi)有積液的放料閥品種。上展式放料閥受閥門(mén)行程的局限，釜內(nèi)攪拌器到釜底法蘭應(yīng)保證具有1.2倍閥門(mén)行程的距離，否則閥門(mén)在開(kāi)啟時(shí)很容易碰到攪拌器。攪拌器到反應(yīng)釜底法蘭有一定距離，而且釜底法蘭伸出較長(zhǎng)，適于上展式放料閥。釜底法蘭伸出反應(yīng)釜一段距離，而且攪拌器距釜底較近，適于下展式放料閥。由于下展式放料閥閥芯開(kāi)啟放料后，閥芯在閥體內(nèi)部，會(huì)對(duì)下料速度有一定的阻礙。對(duì)于易結(jié)晶料或者粘稠物料，應(yīng)慎重選用下展式放料閥。在采用氣動(dòng)或電動(dòng)時(shí)一般也配有手動(dòng)，因?yàn)榇祟?lèi)閥門(mén)的堵塞或密封性較差的情況較普遍，使用手動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的推力，在閥門(mén)堵塞時(shí)可采取手動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)。上展式(下展式)放料閥具有較高的整機(jī)高度，而且直接安裝在反應(yīng)釜底部，所以安裝時(shí)一定要考慮現(xiàn)場(chǎng)有足夠的空間和保證操作的方便性。

3不銹鋼放料閥在精細(xì)化工反應(yīng)釜應(yīng)用使用中的常見(jiàn)問(wèn)題

放料閥在使用中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題有堵塞、泄漏和壽命短等問(wèn)題。

3.1堵塞

物料堵塞在閥門(mén)中，無(wú)法下料。堵塞現(xiàn)象分為2種，一種是閥門(mén)能打開(kāi)，物料下不來(lái)，另一種是閥門(mén)打不開(kāi)。產(chǎn)生堵塞的主要原因是物料結(jié)晶，凝結(jié)在閥門(mén)入口處或?qū)㈤y芯閥座凝結(jié)在一起。或者閥門(mén)的閥桿導(dǎo)向處由于材料選擇或溫度升高原因卡住，閥門(mén)無(wú)法動(dòng)作從而使物料堵在下料口或閥門(mén)內(nèi)。

3.2泄漏

閥座處發(fā)生泄漏主要有幾種狀況。

(1)用氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)，但手動(dòng)能關(guān)嚴(yán)，這種情況的原因主要是執(zhí)行機(jī)構(gòu)力偏小。

(2)用執(zhí)行機(jī)構(gòu)和手動(dòng)時(shí)閥門(mén)都關(guān)不嚴(yán)，這種情況的原因主要是有雜質(zhì)卡在密封副中或密封副失效。

(3)如果有需要調(diào)節(jié)帶定位器場(chǎng)合，定位器零點(diǎn)漂移也會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)而泄漏。

3.3壽命短

壽命短即閥門(mén)密封副被腐蝕、磨損或沖壞，致使閥門(mén)無(wú)法使用。主要原因是物料或物料中含硬質(zhì)顆粒，沖壞了密封面，致使閥門(mén)密封失效，泄漏量過(guò)大，閥門(mén)無(wú)法使用。

4.不銹鋼放料閥在精細(xì)化工反應(yīng)釜應(yīng)用常見(jiàn)問(wèn)題的解決方案

4.1閥門(mén)堵塞

(1)頂上去。假如現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)是上展式放料閥，可以增大執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力或手動(dòng)將閥芯頂上去，將堆積的物料頂開(kāi)，讓反應(yīng)釜內(nèi)物料順利進(jìn)入閥門(mén)和管道。

(2)吸下來(lái)或送下來(lái)。這需要在閥門(mén)下游加泵將物料吸下，或者是用風(fēng)送或者絞龍配合，類(lèi)似于管夾閥和下冰閥的工作原理。

(3)吹掃或沖洗。在放料閥上設(shè)置吹氣孔或進(jìn)水孔，用空氣或氮?dú)饣蛩畬⑽锪洗迪禄驔_下。

(4)破碎。用類(lèi)似于盤(pán)切閥類(lèi)的工具將物料破碎，再加上反應(yīng)釜內(nèi)壓力的作用，將物料順利送下。針對(duì)閥門(mén)打不開(kāi)的情況，只能改變閥門(mén)的結(jié)構(gòu)或改變閥門(mén)的形式，使閥門(mén)能適合現(xiàn)場(chǎng)工況順利運(yùn)輸物料。

4.2閥門(mén)泄漏

(1)增大執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力或增加手輪，這樣能夠提供足夠的密封比壓，將密封副關(guān)閉。

(2)清洗。在放料閥上設(shè)置吹氣孔或進(jìn)水孔，用空氣或氮?dú)饣蛩畬A在密封副中的雜質(zhì)吹下或沖下。

(3)如定位器零點(diǎn)漂移，重新調(diào)節(jié)定位器或更換新的定位器。

5.3不銹鋼放料閥在精細(xì)化工反應(yīng)釜應(yīng)用密封副壽命短

(1)可以在閥門(mén)前端增加裝置，如過(guò)濾或吸附裝置，避免硬質(zhì)顆粒沖擊閥門(mén)密封副。

(2)對(duì)密封副進(jìn)行硬化處理，使密封副的表面硬度高于物料中顆粒的硬度，延長(zhǎng)密封副的使用壽命。

(3)放料閥存在的堵、漏和壽命短的問(wèn)題，應(yīng)從反應(yīng)釜制造、閥門(mén)制造和現(xiàn)場(chǎng)使用等方面合作解決。如反應(yīng)釜可以將其釜內(nèi)壁拋光，將放料法蘭設(shè)置的更加容易下料。產(chǎn)品使用現(xiàn)場(chǎng)的工藝管道設(shè)置的更加合理和平順，增加保溫措施等。從閥門(mén)結(jié)構(gòu)、材料等方面設(shè)計(jì)的更加適合現(xiàn)場(chǎng)工況等。

放料閥是反應(yīng)釜構(gòu)造中的一個(gè)重要部件，它起到控制化學(xué)物料在反應(yīng)釜中進(jìn)行密閉加壓反應(yīng)以及在反應(yīng)結(jié)束后正確打開(kāi)放料口排放物料的作用，且不影響反應(yīng)釜內(nèi)物料*混合和*反應(yīng)。放料閥構(gòu)造和性能的優(yōu)劣，不只影響到反應(yīng)釜的操作性能，還直接影響到化學(xué)反應(yīng)的效率和化工產(chǎn)品質(zhì)量等。隨著有機(jī)化工和精細(xì)化工的高速發(fā)展，對(duì)反應(yīng)釜放料閥提出了更高要求，如耐磨性、無(wú)積液、下料速度、密封等級(jí)、使用壽命、操作性能等，這些性能都是放料閥的發(fā)展方向。