自力式氮封閥在綠之能化工水處理應用
本發明涉及閥門技術領域,具體地說,涉及一種自力式氮封閥.其包括閥體和安裝在所述閥體頂部的氣動執行器,所述氣動執行器的內部安裝有膜片,所述膜片將氣動執行器內部分為傳動腔和排氣腔,所述膜片中心位置安裝有卡套,所述卡套的內部安裝有推桿,所述推桿的一端安裝有驅動桿.通過本發明的結構設計,實現閥體的自力式調節,且膜片不占用氣動執行器內部空間面積,提高空間利用率,同時驅動桿的輸出推力大,便于控制閥桿運動,提高傳動的工作效率. 主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。帶指揮器操作壓力調節閥由LIKZZDQ快速泄放閥及LIKZZV自力式微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及LIKZMQ-16K型單座切斷閥組成。
儲罐內壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質溫度溫度≤80℃。自力式氮封閥，Self-nitrogen valve closure，也叫氮封裝置調節閥，供氮閥，泄氮閥，以閥后壓力為動力源，引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置，改變流經指揮器閥芯的介質壓力和流量，使閥門后端壓力保持精確恒定的調節閥。
山東綠之能環保科技有限公司所在魯南高科技化工園區，是山東省成認定的綜合性化工園區園區配套齊全，主要原材料在半徑100公里內均有分布。公司遵循新的各項設計規范進行的高效準設計，生產裝置使用DCS/PLC等自動化控制設備，并采用了SIS系統，各項監控監測應急設施完備，為長效發展提供有效保障。堅持誠信經營、恪守商業道德、遵守法律法規是綠之能管理層一直秉持的核心理念；綠之能長期致力于通過資源的持續投入建立符合業界*佳實踐的合規管理體系，并堅持將合規管理端到端落實到業務活動及流程中；
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質及其它 |
| 1 | 氮封閥 | 自力式氮封閥ZZYVP-II DN25 PN16 進口壓力 0.4MPA,出口壓力15KPA | 臺 | 1 |
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| 304不銹鋼 |
| 2 | 氮封閥 | 自力式氮封閥ZZYVP-II DN25 PN16 進口壓力 0.4 MPA,出口壓力8-12 KPA | 臺 | 1 |
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| 304不銹鋼 |
綠之能堅持“積極、多元、開放”的人才觀，構建公司與人才同創共贏的人才管理機制。我們關注員工的職業發展，持續牽引全體員工提升崗位需要的專業能力，并為員工提供多種價值實現通道；我們注重員工多元化，強化本地人才隊伍建設，讓本地人才成為公司在當地業務發展的重要力量；我們堅持不拘一格用人所長，激發員工創造力與組織活力。公司非常重視員工的成長，建立完善的員工培訓體系，注重每一位工作伙伴的培養與發展，并提供各項完善的福利保障。
進口自力式氮封閥壓力設定在指揮器上的彈簧上實現，擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大，反之則變小，操作簡單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調節閥精度要高；一般用于儲罐氮封系統；調節和穩定儲罐的氮氣壓力，控制精度極其靈敏，控制精度閥后能達到0.0001MPa （100pa，0.1kp)運行過程中壓力可以連續調節,特別適合是控制微壓場合的工況
自力式氮封閥在綠之能化工水處理應用產品特點
（1）無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節約能源，降低成本。
（2）氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便，可在連續銷售的條件下進行。
（3）壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。
（4）采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。
（5）供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控制精度高。
（6）為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥。
（7）呼吸閥公起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
自力式氮封閥在綠之能化工水處理應用技術參數
| 公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
| 閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 額定流量系數Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
| 壓力調節范圍 | 0.1-0.5, 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa | |||||||||||
| 公稱壓力PN | 1.0、1.6 MPa | |||||||||||
| 被調介質溫度 | 80、200 ℃ | |||||||||||
| 流量特性 | 快開型 | |||||||||||
| 調節精度 | ≤5% | |||||||||||
| 允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
| 薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級 | |||||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型 (整體式) | |||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||
| 閥芯形式 | 單座型閥芯 | |||||||||||
| 流量特性 | 直線性 | |||||||||||
自力式氮封閥在綠之能化工水處理應用
供氮裝置,將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構,介質在檢測元件上產生一個作用力與與彈簧、預緊力相平衡。
當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時,平衡破壞,使指揮器閥芯,打開,使閥前氣體經減壓閥,節流閥、進入主閥執行機構上、下膜室,打開主閥閥芯,向罐內充注氮氣;當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力,關閉指揮器閥芯、由于主閥執行機構中的彈簧作用,關閉主閥,停止供氮。
泄氮裝置,該裝置采用內反饋結構,介質直接經閥蓋進入檢測機構,介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使閥芯上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力作用,關閉閥門。
