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氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥又稱控制閥，它是過程控制系統(tǒng)中用動(dòng)力操作去改變流量的裝置。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體部件組成執(zhí)行機(jī)構(gòu)起推動(dòng)作用，而閥體部件起調(diào)節(jié)流量的作用。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是執(zhí)行器的緊張類型。執(zhí)行器是一種直接改變操縱變量的儀表，是一種終端元件。 蒸汽減壓站的作用是將熱網(wǎng)或鍋爐的高壓蒸汽轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪赫羝脩艨筛鶕?jù)需求選擇相應(yīng)減壓閥。目前常用的選型有機(jī)械式自力式蒸汽減壓閥或者高精度的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥來進(jìn)行對(duì)蒸汽壓力的控制。
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析以下介紹的是選用氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥對(duì)蒸汽系統(tǒng)的高精度壓力控制方式：
常用于對(duì)壓力控制精度要求較高及蒸汽輸出穩(wěn)定性較高的食品機(jī)械及實(shí)驗(yàn)設(shè)備中。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)是將控制旗幟燈號(hào)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的動(dòng)作來控制閥內(nèi)截流件的位置或其他調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)狀態(tài)的裝置。旗幟燈號(hào)或驅(qū)動(dòng)力可以采用氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)或這三者的任意組合。閥體部件是調(diào)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部分，緊張由閥殼體、閥桿、閥芯、閥座、壓蓋和密封件組成。它們與介質(zhì)直接接觸，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下，改變閥芯與閥座之間的流通面積，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥采用多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，單座調(diào)節(jié)閥閥體采用等截面Ｓ型流道設(shè)計(jì)，閥芯采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，具有體積小、重量輕、流通能力大、泄漏量小等益處；套筒、雙座調(diào)節(jié)閥采用壓力平衡結(jié)構(gòu)，具有允許壓差大，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小等益處。 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的選型主要是氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)的選擇，氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥流量特性的選擇，氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥額定流量系數(shù)的計(jì)算及口徑的選擇，氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥允許差壓的計(jì)算及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇等。
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析
（1）氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)形式必須滿足工藝介質(zhì)溫度、壓力、調(diào)節(jié)范圍、泄漏量等的基本要求。
（2）氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥材質(zhì)的選擇應(yīng)根據(jù)工藝介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性等要求來進(jìn)行。
（3）氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的流量特性要根據(jù)工藝系統(tǒng)特性進(jìn)行選擇，它的作用是對(duì)工藝系統(tǒng)特性起補(bǔ)償作用。
（4）根據(jù)介質(zhì)的流量大小及壓差，確定合適的口徑。
（5）根據(jù)介質(zhì)的差壓大小，選擇氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其剛度應(yīng)能滿足系統(tǒng)要求。
（6）選擇合適的配套裝置，保證氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的正常使用。
根據(jù)允許壓差情況、介質(zhì)特點(diǎn)以及工藝管道要求，可選用單座、雙座、套筒、角形、隔膜、三通調(diào)節(jié)閥；
根據(jù)工藝要求，流量特性可選直線、等百分比、快開；
根據(jù)壓力情況，可選用公稱壓力為PN1.6MPa,PN4.0MPa,PN6.4Mpa的調(diào)節(jié)閥；
根據(jù)介質(zhì)防腐蝕要求以及壓力等級(jí)，可選用鑄鐵、鑄鋼、鑄不銹鋼、鑄合金鋼、煅鋼等材質(zhì)的調(diào)節(jié)閥；
根據(jù)介質(zhì)溫度以及分外要求，可選用標(biāo)準(zhǔn)型、高溫散熱型、低溫型、夾套保溫型的調(diào)節(jié)閥；
根據(jù)介質(zhì)泄漏以及安全方面的考慮，可選用硬密封、軟密封、波紋管密封等調(diào)節(jié)閥；我廠硬密封調(diào)節(jié)閥泄漏等級(jí)高于IV級(jí)；軟密封調(diào)節(jié)閥可做到無泄漏；
根據(jù)氣源以及控制設(shè)備情況可選旗幟燈號(hào)范圍為20～100Kpa、40～200Kpa、4～20mA.DC、0～10mA.DC；
根據(jù)工藝控制要求，可配如下附件：手輪機(jī)構(gòu)、閥門定位器、空氣過濾減壓器、電-氣轉(zhuǎn)換器、閥位傳送器、電磁閥、保位閥等。
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析
安裝對(duì)于每一個(gè)工業(yè)儀器來說都比較嚴(yán)重，更何況是靈敏度很高的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥工作原理呢？那么在進(jìn)行安裝的時(shí)候應(yīng)該過細(xì)到那些標(biāo)題廣告策劃，才能保證正確安裝呢？人們之所以會(huì)強(qiáng)調(diào)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥工作原理的安裝方式，緊張就是因?yàn)闆]有正確的安裝，就無法保證在之后的使用中能夠穩(wěn)定，那么就會(huì)出現(xiàn)很多故障，從而影響到氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的使用壽命。
帶有相應(yīng)的直管道：
在安裝氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的時(shí)候一定要具有直管道，并且直管道的長(zhǎng)度應(yīng)該超過直徑的十倍，這樣才能保證流體在經(jīng)過氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的時(shí)候不會(huì)因?yàn)橹惫艿肋^段而出現(xiàn)影響流量的標(biāo)題出現(xiàn)。
采用異徑管連接：
使用這種方法進(jìn)行連接緊張就是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥的口徑有所不同，那么在進(jìn)行安裝的時(shí)候就要過細(xì)這些標(biāo)題，畢竟閥體上的流體方向箭頭應(yīng)該和流體運(yùn)行方向做到劃一，這樣才能保證在使用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥工作原理的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)標(biāo)題。
要設(shè)置旁通管道：
在安裝氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的時(shí)候，為了能簡(jiǎn)單的操作，就應(yīng)該使用手動(dòng)操作方式，并且要做好切換準(zhǔn)備，因此就可以保證在一向機(jī)的情況下，對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥工作原理進(jìn)行檢測(cè)建網(wǎng)站費(fèi)用，如果遇到了標(biāo)題也方便其維修。
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型分析
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中工藝條件（溫度、壓力、流量等）、工藝介質(zhì)的性質(zhì)（如粘度、腐蝕性、有毒有害等）以及調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求（調(diào)節(jié)范圍、泄露量、噪音）等因素綜合加以考慮。平常在我們實(shí)際使用中，應(yīng)用最多的是氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥和氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥，一般來講，在流量小、壓差小、要求泄漏量小的場(chǎng)合，選擇氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥即可滿足生產(chǎn)需要，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，而在流量大、壓差大、泄漏量要求不嚴(yán)格的場(chǎng)合，應(yīng)優(yōu)先考慮氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥，氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥最適宜用在介質(zhì)壓差大、振動(dòng)大、噪音大的場(chǎng)合。
在日常的出產(chǎn)過程中，對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥為的維護(hù)僅局限于對(duì)閥的故障處理，很少進(jìn)行按期調(diào)校與按期檢驗(yàn)，在企業(yè)的計(jì)量治理規(guī)程中對(duì)此也沒有嚴(yán)格要求，事實(shí)上，閥的故障源于若干不不亂因素的積累，積累到一定程度就形成故障，因此，在閥的故障形成之前就把這些不不亂因素排除在萌芽狀態(tài)，不僅可以延長(zhǎng)閥的使用壽命，還可以避免因閥的故障給出產(chǎn)帶來的嚴(yán)峻影響。
