微壓自力式調節閥在石化燃氣應用
自力式微壓調節閥是一種彈簧設定直接作用微壓調節閥，可將較高壓力的氣體一次節流減壓穩壓低壓力，僅用于閥后控制。適用于各類氣體的微壓控制，特別適用于微壓氮封系統。控制壓力0.3KPa，最高控制壓力為15KPa，使用溫度-48℃，最高使用溫度120℃，是一種無需外來能源的節能型產品，利用工藝管道中介質的壓力變化與信號進行比較，使被調節介質的力與執行機構的輸出力平衡，以達到穩定壓力、差壓值。 ZZCP-1型差壓閥，采用平衡型單座閥，壓力穩定、精度高、密封性好，用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥，流量系數大，將閥芯正、倒裝，可組成二個不同品種的調節閥產品。該產品適用于各種工業爐燃燒系統控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發電機組密封油系統中，同時，還可用于各種工業氣體的減壓、穩壓或泄壓的自動控制。
本實用新型提出了一種微壓自力式調節閥,包括主調節閥,指揮器閥和執行機構,所述閥后通道通過下膜蓋與膜腔相連通,指揮器閥包括指揮器體,指揮腔,平衡閥芯和壓簧,指揮器體的側壁上設有連通指揮腔和閥前通道的第一通孔和連通指揮腔和閥后通道的第二通孔,所述平衡閥芯位于指揮器腔內且其上端設有適配穿過指揮腔和下膜蓋的頂桿,所述平衡閥芯可在壓簧的作用下向上移動并關閉第二通孔,控制膜片的上側與調節彈簧連接,下側與推桿的一端相連接,推桿的另一端與頂桿相互抵接;閥蓋上設有一端連通指揮腔,另一端可驅使閥芯與閥座密封連接的壓力通道.本實用新型目的在于提供一種密封性好,控制靈敏且精準,結構簡單,使用方便的微壓自力式調節閥.
一種石油,化工,冶金,輕工等工業部門中各種石油制品,化學液體貯罐氣封使用的微壓自力式壓力調節閥,是由執行機構和調節機構兩部分組成.通過貯罐內壓力變化的反饋信號,自動控制氣體介質輸入調壓閥,使罐內壓力保持在設定值的范圍內.該閥具有安裝調試方便,精度高,占據位置小等優點.天然氣改管道注意事項、天然氣軟管材質、天然氣的特點、天然氣的成分、天然氣的鑒別方法、天然氣與汽、柴油的區別、天然氣的安全性、天然氣的種類、天然氣的保暖原理、天然氣在工業中的應用。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
3 | 減壓閥 | 微壓減壓閥ZZVP-16P PN16 DN100 進出口法蘭連接PN16 DN100 帶平衡結構 介質：天燃氣 進口壓力 0.32 MPA,出口壓力30 KPA 流量800標方每小時 | 臺 | 1 |
天然氣長輸管線又稱輸氣干線，在我國壓力管道分類中屬GA 類，其設計應遵循規范《輸氣管道設計規范》（GB50251）。長輸管線系統必須具備以下功能：計量的功能、增壓的功能、接受和分輸功能、截斷功能、調壓功能、清管的功能、儲氣調峰的功能。長輸管線類型分以下四種，坑口煤制氣廠集氣站到城市或工業基地修配站的管線；從油氣田集（壓）氣站導到城市配氣站的管線；從最近的城市天然氣管道干線一級調壓站到城市配氣站的管線；相鄰城市的石油廠、制氣廠、焦化廠、城市石油煉廠集氣站或礦井瓦斯轉運站到城市配氣站的管線。
長距離輸氣管線的目的是根據用戶的需求，將凈化后符合天然氣管道氣質標準的天然氣，輸送到城市或大型工業用戶使用，長距離輸氣管道系統通常由收集管網、輸氣干線、氣體凈化設備、分配站（終點調壓計量站）、壓氣站、管理維修站以及管道配件、電氣保護裝置、通信和遠程控制設備等等組成。從氣體源來的天燃氣，通過節流、分離和脫機械雜質，游離水、油之后，進入到集氣站。由集氣站出來的天然氣在進入處理廠深度出后之后再進入起點站，在起點站中進一步凈化除塵、調節壓力，在計量以后再送到輸氣干線，如果燃氣壓力的起始點低，則必須先在壓氣站升壓。
微壓自力式調節閥在石化燃氣應用天然氣的成分
1、液化天然氣正常是無色、無味、易燃、易爆的透明液體；
2、對金屬沒有腐蝕性；
3、不溶解于水，但在許多有機化合物以及氫氣和氧氣中是溶解的。
天然氣主要以甲烷（CH4）為主，同時含有少量的丙烷（C3H8）和丁烷（C4H10）等烴類氣體，氮、二氧化碳、硫化氫及微量的氫、氦、氬等非烴類氣體。
4、各個地方的天然氣的形成過程不盡相同，所以成分也不一樣。
5、天然氣的密度與甲烷含量及空氣密度有關：甲烷含量越高則天然氣密度越小，環境溫度越高則天然氣密度越小，天然氣的密度正常一般在426-470kg/m3，燃燒速度0.3m/s。
自力式微壓調節閥性能特點
1、結構緊湊---內置彈簧結構使調節閥結構更緊湊，同時具有更好的防護性。
2、無填料---在微壓控制時任何摩擦阻力都會影響調節閥的調節精度，此閥無填料結構使整個調壓結構有很好的靈敏度，同時又減少了外漏點。
3、推力放大---微壓控制閥因其控制壓力極低，所以執行機構產生的拉力有限，調節閥的杠桿力放大調節機構將膜片組件產生的微小推力放大6倍，使之具有優秀的調節及耐壓性能，同時下游系統流量減為“0"時，閥芯能在微壓狀態下關斷流體，使系統保壓。
4、安全過載---為最大限度減少零件重量對控制壓力的影響，調節閥的整個調節機構盡可能輕小，精細的原則設計，在正常工作時，下游壓力極低，調節機構受力很小，但在實際使用過程中過載是難免的，下游壓力有可能在非正常狀態下達到閥前壓力，這時磨片組件產生的推力對調節機構來說絕對是破壞性的，調節閥的過載保護機構能有效卸載其過載力，使調節機構不會損壞，也就是說調節閥在大多數工況中執行機構膜室可承受閥前最高使用壓力而不會損壞。
5、安裝方便---閥門出廠時無法預估現場管線走向和安裝空間，安裝后經常會發現由于周邊設備的影響使調節閥的調校，觀察很不方便，調節閥的執行器連同調節機構在不解體的狀態下做360度旋轉，且調整后不影響其原有的性能參數。
微壓自力式調節閥在石化燃氣應用產品優勢
1、螺桿式調節機構使調壓更輕松，方便，迅速。
2、閥芯為軟密封結構，在閥芯關閉時能輕松切斷流體。
3、執行器作為調節閥的重要部件，采用不銹鋼板成形，有很高的耐壓強度和使用壽命。
4、閥門出廠時無法預估現場管線走向和安裝空間，安裝后經常會發現由于周邊設備的影響使調節閥的調校，觀察很不方便，調節閥的執行器連同調節機構可在不解體狀態下做360度旋轉，且調整后不影響其原有的性能參數。
微壓自力式調節閥在石化燃氣應用主零件材料
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 閥體、閥蓋 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 填料 | V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、 | |||
| 墊片 | 增強聚四氟乙烯（F4） 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | |||
| 上下膜蓋 | A3鋼板沖壓 | |||
| 波紋膜片 | 丁晴橡膠、耐油橡膠、氟橡膠 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 波紋管 | 1Cr18Ni9Ti | |||
三、微壓自力式調節閥在石化燃氣應用性能指標
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
| 額定流量（KV） | 單座（P） | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
| 雙座（N） | ─ | ─ | ─ | ─ | 50 | 83 | ─ | ─ | |
| 額定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||||
| 調節精度（%） | ±10 | ||||||||
| 公稱壓力PN（MPa） | ZZC | 0.10 1.0 | |||||||
| ZZV | 0.10 | ||||||||
| 介質溫度（℃） | ≤80 | ||||||||
| 允許泄漏量（L/h） | 單座（P） | 10-4×閥額定容量 | |||||||
| 雙座（N） | 103×閥額定容量 | ||||||||
| 壓力調節范圍（Kpa） | 0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、31~38、36~44、41~51、49~58、56~66、64~78、76~90、76~90 | ||||||||
是一種無需外來能源的節能型產品，利用工藝管道中介質的壓力變化與信號進行比較，使被調節介質的力與執行機構的輸出力平衡，以達到穩定壓力、差壓值。 ZZCP-1型差壓閥，采用平衡型單座閥，壓力穩定、精度高、密封性好，用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥，流量系數大，將閥芯正、倒裝，可組成二個不同品種的產品。
該產品適用于各種工業爐燃燒系統控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發電機組密封油系統中，同時，還可用于各種工業氣體的減壓、穩壓或泄壓的自動控制。自力式微壓調節閥，采用平衡單座閥，在運行中可任意對設定值進行調整等特點。因而適用于各種工業爐燃燒統燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調節等場合。
