供水管網閥門選型原則
供水的管網將把水廠送出的自來水輸配至千家萬戶，因此供水管網分布于城市的每個角落，供水管網的管道長度少至數百公里，多至數千公里。水的不可替代性和人們生存的必需性，決定了供水管網安全運行的重要性。但是由于主客觀多方面的原因，管道往往要出現一些故障，管網總是要不斷更新改造，用水戶經常要有增減因此局部管段的停水現象就是難以避免。為了縮小停水范圍，在管網內適當地安裝控制閥門乃是十分必要。因此在一座城市的供水管網中，閥門數量成千上萬，且無規則地分布于城市街道的下面。
自來水公司管網閥門使用情況的調研，通過對制造廠的考察，體會到閥門在供水管網中作用大、數量多、分布廣，問題不少。供水管網中的閥門操作并不頻繁，長期待命，一旦召喚，難以奏效。因此，在閥門選型、閥門制造、閥門檢驗、閥門組裝、閥門管理上均有許多內容值得商討。
閥門是流體管路的操控設備,其根本功用是接通或堵截管路介質的流轉、改動介質的流轉、改動介質的活動方向、調節介質的壓力和流量、維護管路和設備的正常運轉。這篇文章要點介紹幾種給水管路的常用閥門選型及留意事項。
閥門是流體管路的操控設備,其根本功用是接通或堵截管路介質的流轉,改動介質的流轉,改動介質的活動方向,調節介質的壓力和流量,維護管路和設備的正常運轉。
關于給水管路,常常運用的閥門有閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、蝶閥等,而每一種閥門依據其布局方法又可分為更多的種類。
針對很多的閥門品種,要挑選管路體系設備的閥門商品,首先應知道閥門的特性、運用的部位、流轉的介質狀況;其次,應依據作業環境,選用報價合理、質量牢靠的閥門;終究就是挑選閥門應留意的事項。
二、供水管網閥門選型原則閥門的特性
閥門的特性可分為兩種:運用特性和布局特性。
閥門的運用特性斷定了閥門的首要運用功用和運用范圍。歸于閥門運用特性的有:
①商品類型:閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等;
②閥門首要零件:閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面的資料等;
③閥門傳動辦法。
三、供水管網閥門選型原則閥門布局特性
閥門的布局特性斷定了閥門的設備、修理、養護等辦法的特性。歸于布局特性的有:
①閥門的布局長度和總體高度;
②與管道的銜接方法:法蘭銜接、焊接銜接、內螺紋銜接、外螺紋銜接等;
③密封面的方法:鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊等;
④閥桿布局方法:旋轉桿、升降桿等。
2.1 供水管網閥門選型原則閥門的選型
(1)閘閥與蝶閥
在供水管網中為了降低管道覆土深度，一般口徑較大管道選配蝶閥，對覆土深度影響不大的，力求選配閘閥，致于口徑的分界線應各地按具體情況考慮。從近十年使用情況而言，蝶閥出現的故障比閘閥高，因此在條件許可的情況下，擴大閘閥的使用范圍是值得關注的。
(2)閘閥
近年來，國內不少閥門制造廠家，研制、仿制軟密封閘閥，這種閘閥比傳統的楔式或平行雙閘板式閘閥有如下特點：
a.軟密封閘閥的閥體、閥蓋采用精密鑄造法鑄造，一次成型，基本不機械加工，不使用密封銅環，節約有色金屬。
b.軟密封閘閥底部無凹坑，不積存渣物，閘閥啟閉的故障率低。
c.軟密封襯膠閥板尺寸統一，互換性強。因此軟密封閘閥將是供水行業樂意采用的一種形式。目前國內制造的軟密封閘閥口徑達1500mm，但多數廠家制造的口徑在80-300mm 間，國內制造工藝上尚有諸多問題，從此次
考察的情況而言，上海某閥門制造公司的閥體是委托國內鑄造廠用樹脂砂造型翻鑄的，軟密封閥板是從國外某公司進口的。該公司認為軟密封閘閥的關鍵部件是襯膠閥板，而襯膠閥板的技術要求較高，國外也不是所有廠家都能達到的，往往是從質量可靠的廠方購進組裝。
國內軟密封閘閥的銅螺母塊是嵌掛在襯膠閥板上方的，類似閘閥的結構，由于螺母塊的活動摩擦容易使閥板的襯膠剝離。國外某公司的軟密封閘閥，銅螺母塊是鑲嵌在襯膠閘板內，形成整體，克服了上述缺點，但閥蓋與閥體組合的同心度要求較高。啟閉軟密封閘閥時，千萬不應關閉過死，只要達到止水效果即可，否則不易開啟或襯膠剝離。山東某閥門制造公司，在閥門試壓檢驗時，使用扭力板手來控制關閉的程度，作為自來水公司的閥門操作人員也應較仿此種啟閉方法。
(3)供水管網閥門選型原則蝶閥
當前蝶閥選型中關注的幾個問題：
a.中線蝶閥中線蝶閥在我國小口徑蝶閥中使用量很大，效果也比較好。在制造方式上有兩大差別：一種閥體襯膠層后有支承架(以塘沽產品為代表)；一種閥體襯膠層后沒有支承架(以鄭州產品為代表)。前者襯膠量較少，后者過流面積較大。有人懷疑后者閥門使用壽命較短，但據調查并非如此。
b.立式與臥式蝶閥的比較在中、大型蝶閥中，閥軸存在立式與臥式的區別，通常立式蝶閥的覆土較深，水中雜物容易纏繞軸端，影響啟閉；臥式蝶閥的變速傳動箱在側旁，閥井在道路上占的平面位置較寬，影響安排其它管線。因此在中型中徑蝶閥用立式為多，大口徑蝶閥在平面位置許可的條件下力求臥式。無論立式或臥式，閥門啟閉指標均應采取措施，以便從地面上觀察到。
c.偏心蝶閥中線蝶閥的關閉密封，實質上一種橡膠襯層的擠壓密封，特別是閥軸附近受擠較大，這樣閥門的使用壽命受到影響，閥門的啟閉力矩偏大。為了減輕這方面的缺點，設計出一維、二維及三維偏心的蝶閥，其中研制的三維偏心蝶閥，理論的密封狀態是一種接觸密封狀態，不少廠家進行了這方面的研制，其中天津某廠的產品采用電腦控制的機床加工的，產品接近這方面的技術要求。
偏心蝶閥在承載水壓上是有方向性的，特別是三維偏蝶閥反向承壓能力較弱。由于管網是環狀的，要求閥門兩向承受壓力的要求是相同的，因此訂貨時應強調此項要求。
d.軟密封與金屬密封供水行業使用的蝶閥多數是軟密封蝶閥，這種密封方式在使用中出現了以下問題：
①橡膠質量不佳，容易老化、長期受壓變形、擠壓開裂；
②閥門在制造過程中，難以保證蝶板在閥體腔中的同心度，往往以過度擠壓的方式解決密封問題，從而影響了閥門的使用壽命；
③立式蝶閥閥軸與軸套的加工精度及止推方式失調，導致蝶板晃動與下垂，形成了滲漏；
④蝶閥在安裝施工過程中膠圈受損，影響了密封性。一些廠家針對上述問題進行了以下的改進：
①膠圈定點外協生產，加強質量把關，通常用于供水行業的閥門，選用三元乙丙橡膠和丁睛橡膠而天然橡膠用的不多，嚴禁摻和再生膠；
②對蝶板上的密封膠圈的整塊壓板改成短塊燕尾拼裝連接，以調節各部位壓板的擠壓程度來平衡蝶閥使用壽命，但這種調節技巧也是很難掌握的；
③推出的DB蝶閥及法蘭蝶閥，它們的密封膠圈鑲嵌在燕尾槽內，有一定的活動余量，可以自行調節蝶閥關閉時膠圈的擠壓狀況；
④推出一種“氟塑料"密封圈替代橡膠密封圈，提高密封圈的耐磨性及抗老化性；
⑤不少廠家推出金屬密封蝶閥替代膠圈密封蝶閥。金屬密封蝶閥由于密封件的彈性較小，一般采用偏心結構，特別是用三維偏心結構較為理想。金屬密封蝶閥原用于高壓蒸汽管路上，價格較貴，它在運行中密封面不易損傷，但它的制造精度要求較高，一旦滲漏難以修復。
(4)供水管網閥門選型原則球閥與旋塞閥
蝶閥的主要缺點是蝶板占據一定的過水斷面，增大一定的水頭損失；閘閥雖無此問題，但大口徑立式閘閥的高度影響管道的覆土深度，大口徑臥式閘閥的長度，增大管線占據橫向面積，影響其它管線的安排；球閥及旋塞閥則保持了閘閥的過水斷面，又克服了它的缺點。球閥具有結構簡單、流阻小、密封可靠、動作靈活，維修及操作方便等優點。旋塞閥亦具有類似優點，唯過水面積不是正園形。球閥及旋塞閥均比蝶閥重，鑄造及加工難度大，價格較貴，一般適用于中小口徑管道上。近十年由于鑄造技術的改進，采用消失模法或樹脂砂法鑄造，可避免或減少機械加工，從而降低了成本，因此球閥用于大口徑管道上的可行性值得探索。近年湖北某廠仿照美國產品，研制出扇形偏心旋塞閥，扇形閥板上襯有橡膠，密封性好，啟閉力矩小，過流面積大，并通過了機械部閥門檢測中心作過閥門啟閉耐久性檢驗及流阻檢測，從而國內此類閥型的空白。目前的扇形偏心旋塞閥底部有一凹槽，容易積渣，容易引起啟閉故障，應以改進。
2.2 閥門的材質
(1)供水管網中的閥門，過去閥體、閥蓋、變速傳動箱材質多數是灰口鑄鐵，部分為球墨鑄鐵。鑒于管材、管件均推廣使用球墨鑄鐵，閥門的材質亦應如此。從而提高鑄件的質量，且降低閥門的重量，特別是閥板首先應使用球鐵件(QT405-10)。應該指出，由于閥體各部位厚薄不一，鑄件球化的難度是較大的，應有相應的措施，確保鑄件質量。目前閥體鑄造上尚存在一些問題，譬如球墨鑄鐵的理化指標除個別廠家外，多數控制不嚴，并且用型砂翻鑄，大量以機械加工成型。建議各廠家建立嚴格的質量控制體系，對于數量較大的中小口徑閥門采用消失模法造型，大口徑閥門采用樹脂砂造型，并且要求鑄件應有有效消除內應力的措施，推廣拋丸清砂措施。鑄件的缺陷，不允許用焊補方式消除，否則應采取措施消除焊補形成的內應力，進行更嚴格的檢驗，并向用戶說明情況。在考察中亦了解到不少閥門制造廠家鑄造件采用外協方式解決的，以優勢互補的方式，購置外協部件組裝亦是一種經營方式，關鍵是對外協件的質量控制要嚴格。當然對于購置低質的部件，略加裝飾，扣上自身的廠牌，高價出售的作法是應制止的。
(2)閥桿 建議一律采用2CR13不銹鋼材。
(3)閥桿螺母 建議采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且螺母的硬度及強度大于閥桿。
2.3 閥門的啟閉力矩
為了人工或機具啟閉的輕便，閥門在工作壓力下的啟閉力矩≤240N•m，也就是一個人操作即可。希望閥門制造廠家首先優化閥門結構的設計，提高部件組合的同心度、活動部件接觸面的光潔度，減少啟閉阻力。倘若僅僅靠變速傳動箱的變速比，增加啟閉轉數的方式來減少啟閉力矩是不理想的。為了這一目的，機械加工手段的更新是不容忽視的，如天津某閥門廠為了提高機械加工的質量，大量配備電腦程控的機床及加工中心，是值得贊許的。
2.4 閥桿的密封填料
閥門的滴漏往往出現在閥桿的密封填料上，特別是大口徑閥門因填料的維護而停水，代價是昂貴的。因此對于提高密封填料的耐久性是十分必要，一方面用料恰當，不易老化，二方面要求填料磨損很小，加之管網中閥門啟閉次數有限，應力求數十年不更換為好。在考察中上海某公司對于DN100-2600mm 的各類閥門的閥軸盤根填料均采用三道細膠圈及一個膠質防護罩，只要閥體、閥蓋組裝的同心度有保證，膠圈接觸面的光潔度好，據該公司介紹可保證十年啟閉不滴漏，這種閥軸密封方式比起人字形膠圈、彈性石墨填料等簡單，并使啟閉力矩減少等優點，值得借鑒。
2.5 閥門的變速傳動箱
大口徑閥門由于啟閉力矩的關系，配備了變速傳動箱。對于這樣的部件希望制造中注意以下幾點：
(1)箱體上有啟閉限位的裝置，這種裝置的調節螺帽應設在箱體內。
(2)箱體結構盡量小巧并牢固，若啟閉操作過度，不致于箱體破裂。
(3)傳動結構設計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉，不使其上下竄動；傳動部件咬合正常，不產生帶負荷啟閉時分離打滑。
(4)變速傳動箱在地下水位較高的地區往往容易被水浸泡，所以箱體 應有密封措施。有些閥門制造廠家把閥軸填料處的外殼與變速傳動箱連成整體，一旦填料處漏水，就很容易串入箱體內，這一點是值得改進的。
供水管網閥門選型原則
管道的終究操控是閥門來完成的,因而閥門的選型狀況如何,直接關系到項目的投資和對管線介質的有用操控。辯證的處置上述兩者的關系,從中找到平衡點,那將是這篇文章論說的終究目的。
為了確保閥門能有用的完成這些功用，有必要滿意許多條件。例如挑選合適的閥門類型、布局、資料等。以上三個準則中滿意運用功用需求是首要的，也就是說技術性和經濟性要遵守運用功用的需求，在確保運用功用的前題下力求有杰出的技術性和經濟性。因而，閥門選型要依據具體狀況歸納思考，處置首要矛盾。
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