自力式壓力控制調節閥在化工氮氣應用
氮氣在常況下是一種無色無味無臭、無毒的氣體。氮氣占空氣含量的78%，在標準情況下的氣體密度是1.25g/L，氮氣在水中溶解度很小。氮氣在極低溫-196℃下會液化成無色液體，進一步降低溫到-210℃ 時，更會形成白色晶狀固體。在氣體工業中，通常采用黑色無縫碳鋼瓶盛放氮氣，按純度分為純氮、高純氮和超純氮，大批量使用時，可以選擇液氮杜瓦罐、液氮儲槽、PSA制氮機、膜分離制氮機、低溫分離制氮機等氮氣供應方式。。在石化行業中氮氣作為保護氣、載氣，目的是確保石化生產的順利、安全運行，氮氣也是合成氨生產的主要原料氣。在建材工業的浮法玻璃生產中，氮氣作為錫槽的主要保護氣，以實現浮法生產工藝和提高玻璃質量。在能源工業中，應用氮氣強化開采、煤礦滅火。食品工業應用氮氣作為食品包裝內充填氣，果蔬的充氮干制、保鮮儲存，果汁、生油的充氮排氧等。
氮氣，化學式為N2，通常狀況下是一種無色無味的氣體，而且一般氮氣比空氣密度小。氮氣占大氣總量的78.08%（體積分數），是空氣的主要成份。在標準大氣壓下，冷卻至-195.8℃時，變成沒有顏色的液體，冷卻至-209.8℃時，液態氮變成雪狀的固體。氮氣的化學性質不活潑，常溫下很難跟其他物質發生反應，所以常被用來制作防腐劑。但在高溫、高能量條件下可與某些物質發生化學變化，用來制取對人類有用的新物質。
氮氣，化學式為N2，通常狀況下是一種無色無味的氣體，而且一般氮氣比空氣密度小。氮氣占大氣總量的78.08%（體積分數），是空氣的主要成份。在標準大氣壓下，冷卻至-195.8℃時，變成沒有顏色的液體，冷卻至-209.8℃時，液態氮變成雪狀的固體。氮氣的化學性質不活潑，常溫下很難跟其他物質發生反應，所以常被用來制作防腐劑。但在高溫、高能量條件下可與某些物質發生化學變化，用來制取對人類有用的新物質。
自力式調節閥結構可分為三大類，自力式單座調節閥、自力式套簡調節閥、自力式雙座調節閥，它們三種在各個工況下使用的流量。介質均為不—樣:
1、自力式單座調節閥采用錐形閥芯、錐形閥座，一般適用于壓差小、流量小、溫度低的場合。
2、自力式套筒調節閥采用套筒閥芯結構，適用于壓力差大、流是大的天然氣、氣體場合。
3、自力式雙座調節閥結構是雙閥芯、雙閥座，是專門為大流量場合設置，該調節閥比單座流量可大50%以上、比套筒可大30%以上，但是泄露量也比單座和套筒的大很多，一般適合大流量、但泄漏量要求不高的場合。
序號 | 產品名稱 | 通徑 | 壓力 | 材質 | 單位 | 單價 | 數量 |
| 1 | 自力式調節閥 ZZYM-64C 加自平衡 套筒結構 | 25 | 6.4MPA | 閥體304不銹鋼 內件304不銹鋼 | 套 | 9500 | 1 |
| 備注 | 減壓閥：進口是5.9MPA，出口4.8MPA 介質氮氣 | ||||||
自力式壓力控制調節閥在化工氮氣應用主要技術參數
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系數Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 線性 | |||||||||||||
四、自力式壓力控制閥 執行器技術參數
| 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
|---|---|---|---|---|
| 壓力設定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 維持壓力閥正常工作的 zui小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間zui大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。
五、自力式壓力控制調節閥在化工氮氣應用 主要性能指標
| 設定值偏差 | ±8% | |||
|---|---|---|---|---|
| 允許泄露量 (在規定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
六、自力式壓力控制調節閥在化工氮氣應用適用工作溫度
| 公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
|---|---|---|---|
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
七、自力式壓力控制調節閥在化工氮氣應用 主要零件材料
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
|---|---|---|---|---|
| 主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導向套 | HPb59-1 | |||
此不銹鋼自力式壓力調節閥的安裝是比較標準的安裝方式，在自力式壓力調節閥的進出口都安裝了切斷蝶閥，并且安裝了旁通切斷蝶閥，在自力式壓力調節閥出現故障時，可將自立式壓力調節閥的進出口切斷蝶閥關閉，然后利用旁通蝶閥進行臨時調節，在不影響壓生產的情況下，可以方便的對壓力調節閥進行維修或更換，此安裝方式為比較標準的安裝方式，如果能夠在自力式壓力調節閥前加裝個過濾器，就是一個標準的安裝方式了。也有部分情況不安裝旁通、進出口切斷蝶閥、過濾器，看起來是節省了成本，但是一旦自力式調節閥出現故障，便影響生產，損失將會很嚴重。
自力式壓力控制調節閥在化工氮氣應用
1.自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
2、壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
3、壓力設定值在運行期間可連續設定。
4、對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
5、橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
6、采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。
自力式壓力控制調節閥在化工氮氣應用的安裝重點
1、閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
2、為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。
3、當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
4、調壓閥通徑過大(DN≥100時)，應有固定支架當確認介質很潔凈時，件3可不安裝。
5、位置實在不允許時，旁通閥(手動)可以省略(我們不推薦)。
自力式壓力控制調節閥在化工氮氣應用功能與安裝
自力式調節閥是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源、引入執行膜室產生推力，控制節流元件運動達到自動調節。具有測量、執行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業部門自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩壓（用于閥后壓力調節）泄壓、穩壓（用于閥前壓力調節）的自動控制。根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構，以達到的控制效果。
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