化工物料低溫減壓閥操作應用
此類專用主要用于液氮、液氮、液氬介質系統上，具有調壓穩定、密封可靠及耐壓等優點。低溫減壓閥主要用于液氮、液氮、液氬介質系統上，是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門有調壓穩定、密封可靠及耐壓等特點。
化工物料低溫減壓閥操作應用主要技術參數：
公稱通徑：10～40mm
公稱壓力：2.5Mpa、4.0Mpa
適用介質：液氧、液氮、液氬、液化天然氣、液態二氧化碳、液態丙烷等
適用溫度：-196℃～+80℃
調壓范圍：A型0.1MPa～0.3MPa；B型0.2MPa～1.0MPa；C型0.8MPa～1.6MPa
主要零部件材料：
閥體、閥蓋、閥瓣、膜片：SS304、SS316
彈簧：60Si2MnA
密封圈：PTFE
化工物料低溫減壓閥操作應用主要零件材料：
閥體：0Cr18Ni9(相當于ANSI S304）
上蓋：0Cr18Ni9(相當于ANSI S304）
閥頂：0Cr18Ni9(相當于ANSI S304）
膜片：0Cr18Ni9(相當于ANSI S304）
彈簧：0Cr18Ni9(相當于ANSI S304）
密封圈：復合四氟乙烯
安裝位置：倒置安裝，調節內螺紋與地面保持垂直、水平方向
性能規格：
公稱通經 15；20；25；40（mm）
許用介質 氧、氮、氬、液空
設計壓力 2.5 Mpa
強度檢驗 3.75 Mpa
調壓范圍 0.1∽0.3 Mpa；0.2∽1.0 Mpa；0.8∽1.6 Mpa
適用溫度 -196∽+40℃
連接方式 內螺紋連接
化工物料低溫減壓閥操作應用主要外形及安裝尺寸
| 產品型號 | A | B | C | H | M |
| 15DY22F-40P | 130 | 18 | 15 | 235 | M24×1.5 |
| 25DY22F-40P | 136 | 18 | 25 | 240 | M35×2 |
| 40DY22F-40P | 170 | 20 | 40 | 245 | M52×2 |
化工物料低溫減壓閥操作應用主要零件材料
| 名稱 | 材料 |
| 閥體 | 鑄不銹鋼 |
| 上蓋 | 鑄不銹鋼 |
| 彈簧 | 不銹鋼 |
| 膜片 | 不銹鋼 |
| 閥頂 | 復合件 |
| 密封圈 | 聚四氟乙烯 |
化工物料低溫減壓閥操作應用訂貨須知：
1.用戶提出管線的尺寸、本廠配制減壓閥、
2.用戶提出進口壓力、出口壓力、流量范圍，由本廠提供合適的減壓閥。
化工物料低溫減壓閥操作應用安裝須知：
1.安裝前，將減壓閥兩端螺母（或法蘭）卸下來，用氬弧焊把接頭（或法蘭）焊接在管上。
2.將閥門與螺母（或法蘭）鏈接，注意要安裝閥體兩端墊片，擰緊螺絲。閥體箭頭方向必須同氣體流向一致。
化工物料低溫減壓閥操作應用調試須知：
1.安裝完畢后，進行減壓閥調試。首先打開減壓閥前的截止閥，觀察加壓閥進口處壓力表讀數，確認有氣體通過，并且壓力大于要調整的出口壓力。
2.順時針旋轉掉接螺絲，先旋轉2圈，觀察減壓閥出口處壓力表讀數，確認有氣體通過減壓閥。
3.打開出口處的截止閥，是減壓閥后的管線有氣體通過，等5分鐘后，再次觀察減壓閥出口處壓力表讀數，如未達到規定壓力，再順時針旋轉調節螺絲，旋轉一圈，壓力大升高0.2MPa左右。當達到規定壓力時，備緊備帽。做好相關記錄。
4.須再次調節時，必須在設備維修人員的認可下進行，并做好相關記錄。
化工物料低溫減壓閥操作應用常見故障與分析處理方法
故障 | 分析 | 處理辦法 |
閥門不通氣 | 進口主管線有沒有氣體閥門箭頭方向是否正確 | 觀察減壓閥進出口處壓力表讀數，按閥體箭頭方向正確安裝 |
出口壓力不穩定 | 閥瓣密封面墊臟 | 將減壓閥下端底座卸下來，一次取出附簧、閥瓣、濾網，將濾網清洗干凈，將閥瓣上的贓物去掉最好用車床精車，再依次安裝。 |
調節螺絲漏氣 | 膜板破碎 | 將閥蓋上的6個螺絲卸下來，更換膜板，再依次安裝。 |
下一篇：化工部波紋管雙重密封截止閥應用案例
