電動化工蒸汽壓力調節閥設計原理
電動壓力調節閥，Electric pressure control valve，是采用高精度直行程電動執行器與低流阻單座(套筒)調節閥閥體經機械裝配而成，配壓力變送器，對介質的壓力進行自動化調節的閥門。電動壓力控制閥具有體積小，重量輕、連線簡單、流量大、調節精度高等特點。電動執行機構內有伺服放大器，無需另配伺服放大器，有輸入控制信號（4～20mADC或1～5VDC）及單相電源即可控制運轉，通過改變閥芯的開度大小來實現對壓力等參數的連續調節。電動壓力調節閥廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、環保、輕工、教學和科研設備等行業的工業過程自動控制系統中。壓力變送器根據測定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號，在控制臺中與設定值比較，當兩者之差達到一定數值后，控制臺向電動控制閥發出調節信號。而電動控制閥的執行機構按此信號，使閥桿帶動閥芯產生位移，改變通過控制閥的流量，直到測試點壓力達到要求.從而達到自動控制壓力的目的。
電動化工蒸汽壓力調節閥設計原理壓力變送器的工作原理
壓力變送器的工作原理是將傳感器感應到的微弱非電量壓—壓力變量轉換成為可傳輸的標準化信號輸出，同時放大，以供應指示報警儀、記錄儀、調節器等二次儀表進行測量、指示和過程調節。轉換成的電信號與壓力變量有一定的連續函數關系（通常為線性函數）。壓力變送器主要由敏感元件、傳感原件及測量轉換電路三部分組成。同時，在該輸氣區還使用了三臺DN巧0的塔塔里尼自力式調壓閥調壓，使用過程中由于P2+PM>Pv時，閥芯將移向固定閥座的位置開度減小，流量減小。
當管徑一定時，壓差影響流速的大小，而流速的大小關系到流量的大小，對于氣體來講，壓力的提高使得同樣的管道在流過同樣標方氣體的時候，真正的流速下降了，因此對于氣體來講，流量和壓力是有關系的。當輸氣線壓力愈接近設計壓力，用自力式調壓閥調節流量將愈困難，這恰恰是電動調節閥的優勢。如果要用自力式調壓閥保證流量的滿足須減小壓差，勢必再增加一至二級調壓，這就使投資成本增加，場地施工難度增大。而調節閥可以任意設定其開度滿足流量需求。
具有體積小，重量輕、連線簡單、流量大、調節精度高等特點，電動防爆調節閥廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、環保、輕工、教學和科研設備等行業的工業過程自動控制系統中。本公司生產的電動防爆調節閥屬于頂部導向型控制閥，適用于過程控制技術方面的大多數應用場合，電動防爆調節閥特別適用于在具有某種要求的工作下應用，由于其調節范圍寬，可選擇不同曲面的閥芯，及其在關斷狀態下的高度密封性。配由3810系列電子式電動執行器，電動執行機構內有伺服放大器，無需另配伺服放大器，有輸入控制信號（4～20mADC或1～5VDC）及單相電源即可控制運轉，實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。可以用于輸送易燃易爆的介質管道或要求防爆的工況場合。可根據客戶工況要求選擇單座、雙座或套筒型調節閥體，并且可以配用隔膜或襯氟調節閥。廣泛用在易燃易爆的介質管道及要求環境防爆的工況場合。
電動化工蒸汽壓力調節閥設計原理電動減壓站 部件描述
序號 部件 功能
1 排空氣閥 在起機時排除汽水分離器中的空氣
2 汽水分離器 保護系統不受濕蒸汽影響
3 切斷閥 切斷減壓閥的蒸汽供應
5 過濾器 保護減壓閥不受管道雜質損壞
6 壓力表 監測上游供給蒸汽壓力
8 電動執行器 驅動控制閥
9 智能控制器 調節控制閥的開度
10 控制閥 根據下游壓力調節蒸汽流量
11 安全閥 保護下游設備，避免超壓
12 壓力表 監測下游設定壓力
13 壓力感應器 將壓力信號轉變為電流信號至控制器
14 切斷閥 維修時切斷排空氣閥與管道的連接
15 切斷閥 在無負荷時設定減壓后的壓力
16 - 20 汽水分離器疏水閥組
二、電動化工蒸汽壓力調節閥設計原理主要技術參數
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(KV) | 單座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
| 套筒 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 360 | 570 | 850 | 1180 | |
| 公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、25.0 | |||||||||||||
| 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 執行器型號 | VHA/B-22 | VHA/B-23 | VHA/B-34 | VHA/B-45 | VHA/B-56 | |||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃) | |||||||||||||
| 壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座式、套筒式 | |||||||||||||
| 流量特性 | 等百分比 | |||||||||||||
| 允許壓差(MPa) | 單座 | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.1 |
| 套筒 | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | |
| 配置執行器類別 | 381L系列電動執行器、PSL系列電動執行器 | |||||||||||||
| 執行器參數 | 電源電壓：220V/50Hz、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC | |||||||||||||
| 防護等級：相當IP55、隔爆標志：ExdⅡBT4(ExdⅡBT6特殊定制)、手操功能：手柄 | ||||||||||||||
| 環境溫度：-25～+70℃、環境濕度：≤95% | ||||||||||||||
三、電動化工蒸汽壓力調節閥設計原理主要零件材料
| 1 | 閥體 | WCB | 304 | 316 | 316L |
| 2 | 墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
| 3 | 閥座/套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 5 | 導向套/并帽 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 6 | 中墊 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
| 7 | 閥蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
| 8 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 9 | 金屬墊 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 10 | 填料 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 |
| 11 | 螺栓 | 25 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
| 12 | 填料壓蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
四、電動化工蒸汽壓力調節閥設計原理主要性能指標
| 項目 | 指標值 | ||
| 基本誤差% | 配V3810L±2.5； 配PSL±1.0 | ||
| 回差% | 配381L ±2.0； 配PSL±1.0 | ||
| 死區% | 1.0 | ||
| 始終點偏差% | 電開 | 始點±2.5 | 終點±2.5 |
| 始點±2.5 | 終點±2.5 | ||
| 電關 | 始點 | ±2.5 | |
| 終點 | ±2.5 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | ||
| 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | ||
| 可調范圍R | 30：1 | ||
一、閥門公稱壓力(PN)：是指使用水溫為２０攝氏度，使用壽命為５０年，以ＭＰa為單位的允許壓力。國內閥門公稱壓力標準主要以Mpa為閥門壓力單位
二、公稱通徑DN：用字母DN作為標志符號，符號后面注明單位為毫米的尺寸。例如DN50，即公稱通徑為50mm的管子。
三、流量系數Kv--流量系數，表示的是閥門的流通能力。其定義為：溫度5~40℃的水，在105Pa壓降下，每小時流過調節閥的立方米數。
Cv值定義： 閥門處于全開位置，閥門兩端壓差為ΔP為1磅/英寸，介質為60℉清水時每分鐘流經調節閥的流量數，以加侖/分計。
國內一般用Kv值表示流量系數。Cv=1.17Kv
四、閥門開度
閥門開度是指閥門在調節的時候，閥芯（或閥板）改變流道節流面積時閥芯（或閥板）運動的位置，一般用百分比表示，關閉狀態為0%，全開為100%。。調節閥開度計算公式可直接用固有流量特性表達式導出，相對流量系數定義為某給定開度的流量系數占額定流量系數之比。
五、泄漏等級
當閥門在規定的壓差和溫度下處于全閉位置時，流經閥門的流體量稱為泄漏量。國標標準對泄漏規定了六個等級,其中別為Ⅰ級,不作具體要求;別是Ⅵ級,即為氣泡級.當泄漏量大于0.5％KV值時,可免于測試。還有美國的標準也有6個等級。即廠家說的六級符合標準，。
六、閥門的連接方式：主要有法蘭連接，螺紋連接，卡套連接，夾箍連接，焊接連接，內自緊連接等。
電動化工蒸汽壓力調節閥設計原理
準備工作：在開始安裝之前，需要檢查電動調節閥的型號和規格是否與管道系統匹配，并確保所有所需的工具和材料都齊備。
安裝閥體：將閥體放置在管道上，并使用螺栓將其固定在管道上。確保閥門處于正確的位置，并使用墊片和緊固件確保密封。
安裝執行器：將執行器安裝在閥體上，并確保它與閥體正確連接。執行器應該與控制系統連接，并按照制造商的說明進行電氣連接。
連接閥桿和執行器：將閥桿與執行器連接，并確保它們之間的連接牢固。在連接過程中，確保閥桿與執行器之間的任何間隙都被消除。
安裝附件：根據需要安裝附件，如位置傳感器、限位開關、手動操作裝置等。確保這些附件與執行器正確連接，并按照制造商的說明進行電氣連接。
調試：完成安裝后，需要對閥門進行調試。此過程包括檢查電氣連接是否正確、執行器是否正常工作、閥門是否能夠打開和關閉以及閥門是否能夠按照要求進行調節。
完成：一旦調試完成，閥門就可以使用了。在操作過程中，需要定期檢查閥門的運行情況，并根據需要進行維護和更換零部件。
以上是電動調節閥的一般安裝步驟，具體步驟可能會根據不同的閥門型號和使用情況而有所不同。在安裝過程中，務必按照制造商的說明進行操作，確保安裝正確、安全和很好。
