YK43F化工氮氣調壓減壓閥應用案例
先導式減壓閥主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、煤氣、液化氣、天然氣等氣體。先導式減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。
也叫氮氣調壓閥，是指用于氮氣介質，通過調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現對壓縮空氣的減壓穩壓功能。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
二、YK43F化工氮氣調壓減壓閥應用案例產品特征
1、用于壓縮空氣的管道介質。
2、屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。控制精確。
3、通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。進口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內
YK43F化工氮氣調壓減壓閥應用案例
壓力檢查Pressure Test | ||||||||||||||||||||||
檢驗項目Test item | 執行標準Standard | 試驗壓力Test pressure | 檢驗時間Test Time(s) | 檢驗結果Resuh | ||||||||||||||||||
耐壓性試驗Shell test | GB/T-12245-2006 | 2.4MPa | 180 | 合格Qualified | ||||||||||||||||||
密封性能試驗Seat test | GB/T-12245-2006 | 0.6MPa | 60 | 合格Qualified | ||||||||||||||||||
材質Material | 閥芯 | 304 | 閥體 | WCB | ||||||||||||||||||
閥座 | 304 | 閥蓋 | WCB | |||||||||||||||||||
閥桿 | 304 | |||||||||||||||||||||
外觀、結構長度及連接端檢查Visual Face to face&End connections test | ||||||||||||||||||||||
檢驗項目Test i tem | 執行標準Standard | 檢驗結果Resuh | ||||||||||||||||||||
外觀檢查Visual test | 良好 | 合格Qualified | ||||||||||||||||||||
結構長度Face to face | GB/T-12221 | 合格Qualified | ||||||||||||||||||||
連接端connections | JB78-JB79 | 合格Qualified | ||||||||||||||||||||
零件名稱Part Name | 材質MaTerial | 爐號Charge.NO | 化學成分Chemical Compositions(%) | 熱處理狀態Heat Treatment | 機械性能Mechanioal Properties | |||||||||||||||||
C | Si | MN | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | V | Ob MPa | Os MPa | δ% | Ψ% | 硬度 | ||||||||
HB | ||||||||||||||||||||||
閥芯 | 304 | SH-990 | 0.06 | 1.0 | 1.15 | 0.03 | 0.01 | 9.21 | 18.3 | 0.2 | 正火+回火 | 215 | 490 | 38 | - | / | ||||||
閥座 | 304 | SH-990 | 0.06 | 1.0 | 1.15 | 0.03 | 0.01 | 9.21 | 18.3 | 0.2 | 正火+回火 | 215 | 490 | 38 | - | / | ||||||
閥桿 | 304 | SH-990 | 0.06 | 1.0 | 1.15 | 0.03 | 0.01 | 9.21 | 18.3 | 0.2 | 正火+回火 | 215 | 490 | 38 | - | / | ||||||
閥體 | WCB | SH-991 | 0.23 | 0.42 | 0.67 | 0.03 | 0.012 | 0.03 | 0.02 | 0.03 | 正火+回火 | 496 | 287 | 27 | 42 | / | ||||||
閥蓋 | WCB | SH-991 | 0.23 | 0.42 | 0.67 | 0.03 | 0.012 | 0.03 | 0.02 | 0.03 | 正火+回火 | 496 | 287 | 27 | 42 | / | ||||||
運行Run | 良好GOOd | |||||||||||||||||||||
YK43F化工氮氣調壓減壓閥應用案例性能參數
公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
殼化試驗壓力（MPa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | ||
密封試驗壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
最高進口壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
出口壓力范圍（MPa） | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | ||
壓力特性偏差（MPa）△P2P | GB12246-1989 | |||||||
流量特性偏差（MPa）△P2G | GB12246-1989 | |||||||
最小壓差（MPa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | ||
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||||
YK43F化工氮氣調壓減壓閥應用案例減壓閥流量系數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43F化工氮氣調壓減壓閥應用案例主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導閥座導閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導閥主彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si12Mn |
YK43F化工氮氣調壓減壓閥應用案例外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 | |
YK43F化工氮氣調壓減壓閥應用案例外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 | |
YK43F化工氮氣調壓減壓閥應用案例安裝說明：
①為了操作和維護方便，該先導式減壓閥一般直立安裝在水平管道上，橫向安裝須特別說明。
②安裝時應注意使管路中介質的流向與先導式減壓閥閥體上所示箭頭的方向一致。
③為了防止先導式減壓閥閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4M處安裝一個安全閥。
在選購好減壓閥之后，在使用之前要進行減壓閥的全面檢查，為了在工作中可以更好的體現出減壓閥的功能，減壓閥的使用壽命的長短不僅僅在于減壓閥的質量，也關乎于操作員對減壓閥的維護。減壓閥安裝前進行調試的主要步驟：
1．減壓閥在安裝前，檢查合格證是否和所需閥門相符，外表是否有嚴重損傷。充分沖洗管道，并對減壓閥進行沖洗，如果減壓閥存放時間過長，需對減壓閥內部進行充分清洗，防止有顆粒物存留在閥門內部。
2．如果閥門本身不帶壓力表，應該在閥前閥后安裝管道壓力表，以便測試工作中減壓閥所承受的壓力的底線，我們可以及時的對減壓閥進行操作。
3．為了不影響減壓的使用效果，同時考慮到安裝維護的方便，一般減壓閥均應該安裝在水平管道上，波紋管式減壓閥為倒裝，蒸汽減壓閥、低溫減壓閥在安裝時一般都是水平安裝。
4．減壓閥在安裝前必須注意閥體上的箭頭方向，箭頭指向為介質流動的方向，不能裝反如果介質中含有雜質，可能會堵塞閥孔，須在減壓閥進口前1米左右安裝管道過濾器，過濾器目數在20目以上。
5．為了防止閥后壓力超壓發生事故，減壓閥出口端4米處應該安裝安全泄壓閥，防止減壓閥在工作中出現狀況。
安裝YK43F化工氮氣調壓減壓閥應用案例的步驟如下：
一、確定安裝位置：
首先確定減壓閥的最佳安裝位置，通常在靠近水源的地方，如主管道上。
二、準備工具和材料：
準備好需要的工具和材料，如扳手、管夾等。
三、清理管道：
將管道用清水沖洗干凈，確保沒有殘留物。
四、安裝減壓閥：
將減壓閥的進口端與管道連接，使用扳手將其緊固。
五、連接出水管道：
將減壓閥的出口端與所需的出水管道連接，也要使用扳手進行緊固。
六、管道固定：
使用管夾將管道固定好，確保不會松動或搖晃。
七、測試和調節：
打開水源，觀察減壓閥是否正常工作。可以通過調節減壓閥上的調節鈕來調整壓力。
八、檢查漏水：
仔細檢查安裝點周圍是否有漏水現象，如果有，需要重新檢查緊固和連接的部分。
完成以上步驟后，減壓閥就安裝好了。在安裝減壓閥之前，建議先仔細閱讀減壓閥的使用說明書，確保了解其正確的安裝和使用方法。
下一篇：HGS07襯氟四通視鏡在化工管路應用
