氣動薄膜單座調節閥鐵森Tissin定位器應用案例
ZJHP氣動薄膜單座調節閥，是由多彈簧氣動薄膜執行機構和低流阻精小型單座調節閥閥體組成，氣動單座調節閥具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優點，可用于苛刻的工作條件。多彈簧執行機構高度低、重量輕、裝備簡便。氣動單座調節閥配以閥門定位器，將電流信號轉變成相對應的直線位移，自動地控制調節閥開度，達到對管道內流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數的連續調節。氣動薄膜單座調節閥廣泛應用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質，特別適用于允許壓差小，而允許泄漏量也較小壓差不大的工作場合。
氣動薄膜單座調節閥操作穩定,具有可靠的動作特性,微小的閥座泄漏、精確的流量特性、寬大的可調范圍等特點。它必將以的優點在廣泛應用中取得高質量的控制效果。隔爆型智能閥門定位器TS800是從控制室或信號發生器等電流輸出裝置接收4~20Ma A DC電流信號，按比例調節輸入到閥門執行機構的氣源壓力，精確調節閥門開度的裝置。智能閥門定位器是從控制室或信號發生器等電流輸出裝置接收 4~20mA DC 電流信號， 調節輸入到閥門執行機構的氣壓大小，按比例精確調節閥門開度的調節裝置。
氣動薄膜單座調節閥具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失、閥容量、流量特性、維護方便等優點，可用于苛刻的工作條件。氣動調節閥是由多彈簧氣動薄膜執行機構和低流阻精型單座調節閥閥體組成，配用的多彈簧執行機構高度低、重量輕、裝備簡便。氣動薄膜調節閥配以閥門定位器，將電流信號轉變成相對應的直線位移，自動地控制調節閥開度，達到對管道內流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數的連續調節。廣泛應用于控制氣體、液體、蒸汽等介質，特別適用于允許壓差，而允許泄漏量也較壓差不的工作場合。
氣動薄膜單座調節閥鐵森Tissin定位器應用案例產品特點：
1、氣動薄膜單座調節閥結構緊湊，部件少、易維修。
2、金屬閥芯適用多種工作場合，達IV級泄漏標準，ZXPQ型軟密封結構閥芯達VI級泄漏標準。
3、閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，額定流量系數增30%。
4、可調范圍，固有可調比為50。
5、執行機構采用多彈簧結構，高度減少30%、重量減輕30%。
6、波紋管密封型調節閥，對移動的閥桿形成的密封，堵絕流體外漏。
7、調節閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結晶、凝固造成堵塞的場合。
快速簡易自動設定
部分行程測試功能（PST）
報警功能
內置自動/手動開關旋鈕
自診斷功能
IP66/NEMA4X 防護等級
采用大流量先導閥，加快閥門動作速度
采用噴嘴擋板結構的力矩馬達，抗水，抗油污能力強
耐沖擊，抗震設計
氣動薄膜單座調節閥鐵森Tissin定位器應用案例
鐵森Tissin閥門定位器TS800
型號 | TS800L | TS800R | ||
輸入信號 | 4~20mA DC | |||
電阻 | 小于500Ω (20mA DC時） | |||
輸入壓力范圍 | 0.14~0.7MPa | |||
閥門行程 | 10~150mm | 0~90o | ||
氣源接口 | PT1/4, NPT1/4 | |||
壓力表接口 | PT1/8, NPT1/8 | |||
電源接口 | G(PF)1/2, NPT1/2 | |||
防爆等級 | Ex ia IIC T5/T6 | |||
防護等級 | IP66 | |||
環境溫度 | 標準型 | -30℃~85℃ | ||
低溫型 | -40℃~85℃ | |||
防爆溫度 | -40℃~60℃(T5) / -40℃~40℃(T6) | |||
液晶工作溫度 | -30℃~85℃ | |||
線性度 | ±0.5% F.S. | |||
靈敏度 | ±0.2% F.S. | |||
滯后度 | ±0.5% F.S. | |||
重復性 | ±0.3% F.S. | |||
耗氣量 | 小于 2.3LPM (氣源壓力=0.14MPa時) | |||
氣源質量要求 | 3級（ISO8573-1標準） | |||
流量 | 超過 100LPM (氣源壓力=0.14MPa時) | |||
材質 | 壓鑄鋁 | |||
重量 | 2.2kg | |||
HART版本* | HART 7 | |||
閥位反饋* | 接線方式 | 2線連接 | ||
輸入電壓 | 10~30V DC | |||
限位開關* | 機械式 | AC 125V,3A 或 DC 30V,2A | ||
感應式 | DC8.2V 8.2mA | |||
規格和性能因型號的不同而不同，某些型號可能有較少的可用選項。有關性能和功能的詳細信息，請與天津博斯誠機電科技有限公司溝通
二、氣動薄膜單座調節閥鐵森Tissin定位器應用案例氣動單座調節閥 技術參數
（1）閥體參數
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(KV) | 直線 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
| 等百分 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 360 | 570 | 850 | 1180 | |
| 允許壓差(MPa) | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.2 | 0.1 | |
| 公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 | |||||||||||||
| 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 配用執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | |||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃) | |||||||||||||
| 壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
| 閥體材料 | 鑄鋼(WCB)、不銹鋼(CF8、CF8M、CF3、CF3M)、鉻鉬鋼、鑄鋼襯四氟(WCB+F46) | |||||||||||||
（2）閥內件參數
| 閥芯形式 | 單座柱塞型閥芯 |
|---|---|
| 流量特性 | 線性、等百分比 |
| 閥芯材料 | 不銹鋼 (304、316、316L) |
（3）執行器參數
| 執行器型式 | ZHA/B多彈簧簿膜執行機構 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHAB-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
| 有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
| 行程(mm) | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 |
| 彈簧范圍(KPa) | 20～100（標準）、20～60、60～100、40～200、80～240 | ||||
| 膜片材料 | 丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
| 供氣壓力 | 140～400KPa | ||||
| 氣源接口 | RC1/4" | ||||
| 環境溫度 | -30～+70℃ | ||||
| 可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、手輪機構等 | ||||
| 作用形式 | 氣關式(B)—失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)—失氣時閥位關(FC) | ||||
三、氣動薄膜單座調節閥鐵森Tissin定位器應用案例氣動單座調節閥 性能指標
| 項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
|---|---|---|---|---|
| 基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 回差% | ≤3.0 | ≤1.0 | ||
| 死區% | ≤3.0 | ≤0.4 | ||
| 始終點偏差% | 氣開 | 始點 | ±2.5 | ±1.0 |
| 始點 | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 氣關 | 始點 | ±5.0 | ±1.0 | |
| 終點 | ±2.5 | ±1.0 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
| 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | |||
| 可調范圍R | 50：1 | |||
調節閥是工業生產中非常常用和特別重要的控制設備，它工作正常與否直接關系到整個裝置的生產，尤其是化工行業表現得尤為突出。目前，隨著調節閥技術的日新月異，調節閥的形式、品種繁多，功能各異。不同形式、不同功能的調節閥安裝、調校的方式與關鍵控制點都各不相同，本文就現代化生產上常用的調節閥的安裝、調校做一簡析。
二、氣動薄膜單座調節閥鐵森Tissin定位器應用案例調節閥的安裝
調節閥的正確安裝非常重要，安裝的好壞是關系到操作性能、安全程度、成本高低的頭等大事。調節閥必須嚴格按照工藝及控制系統要求進行安裝，一旦閥門產生故障將導致火災、爆炸、中毒等嚴重事故和人身傷害，后果是相當嚴重的。現以氣動閥為安裝實例，介紹安裝程序及要點：
1、安裝前檢驗
調節閥安裝前，進貨檢驗是一個非常重要的環節，以確認調節閥到貨情況是否滿足設計、工藝和規范要求。進貨檢驗著重以下兒項內容：
（1）閥休、閥內件規格檢驗：閥型號、閥形式、公稱直徑、閥座尺寸、閥芯型式、閥體材質、閥芯材質、閥座材質、流量特性、泄漏等級、Cv 值、法蘭標準等級尺寸及密封型式等指標，只要其中一項內容不合要求均應征得設計的確認。
（2）執行機構檢驗：執行機構型號、型式、作用方式、彈簧范圍、供氣壓力等。
（3）定位器檢驗：定位器的輸入信號、氣源壓力、防爆等級、電氣和氣源接口尺寸等，其中，防爆等級不得低于設計等級。
（4）附件檢驗：根據調節閥的設計技術要求仔細清理各項附件，如過濾減壓閥、閥位開關、電磁閥、手輪機構、專用工具等。
以上各項內容的檢驗可以通過視覺、清理、計量器具、查看銘牌以及專用檢測手段（如法蘭及螺栓材質可通過光潛分析來鑒別）等方法來實現。
2、氣動薄膜單座調節閥鐵森Tissin定位器應用案例安裝原則
（1）氣動調節閥安裝位置，距地面要有一定高度，閥的上、下要留有一定的空間，以便進行閥的拆卸和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。
（2）調節閥應安裝在水平管道，相對于管道上、下垂直，一般要在閥的下端加支撐，保證穩定可靠。對于特殊場合，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將閥體進行支撐。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力，如管道與閥體不同心或法蘭不平行等。
（3）調節閥前后位置應有直管段，直管段長度不小于 10 倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
（4）調節閥的口徑與工藝管道不同時，應采用異徑管連接。小口徑調節閥安裝時，可采用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭與流體方向一至。
（5）閥要加旁通管道，目的是便于切換或手動操作，可在不停車情況下對調節閥進行維護或檢修。
（6）一般調節閥工作環境溫度在 -30~+60℃，相對濕度不大于 95%．所以，安裝時應注意離開高、低溫輻射源（高、低溫管道，加熱爐等）。因調節閥的薄膜和密封環等橡膠制品零件，在低溫時易硬化變脆、高溫時易老化。
（7）調節閥在安裝前要清除管道內異物，如污垢、焊渣等。安裝后用常溫水進行試驗，實驗時應將閥全部打開或旁通閥打開。試運行時應注意閥體與管道連接處的密封性能。
氣動調節閥通常由氣動執行機構和調節閥連接安裝調試后形成組合的。氣動調節閥的安裝調試很重要的。
氣動薄膜單座調節閥鐵森Tissin定位器應用案例
1、氣動調節閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
2、安裝過程中應始終遵守氣動調節閥安裝指導和注意點。
3、氣動調節閥的工作環境溫度要在（－30～+60）相對濕度不大于95%95%，相對濕度不大于95%。
4、在安裝閥門之間，先閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施。
5、我們仔細檢查調節閥：安裝之前，檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查氣動調節閥閥體內部以確保不存在異物。
6、確保在氣動調節閥閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執行機構或閥芯。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，zui后以交錯形式旋緊這些螺栓鋼等。
