GU型系列化工部法蘭真空壓力球閥應用案例
GU型系列真空(壓力)球閥是適用于真空系統中接通或切斷管路的介質流。該閥為直通式手動球閥，靠球面密封，因而既能用在真空狀態下，也能在低壓狀態下使用，并可任意位置安裝。GU型系列真空(壓力)球閥適用的工作介質為帶酸、堿性的氣體或液體。高真空的常見法蘭連接方式高真空球閥：指工作壓力低于標準大氣壓的真空球閥。
這是閥門中用得多的連接形式。按結合面形狀又可分為以下幾種：
1）光滑式：用于壓力不高的閥門。加工比較方便
2）凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈
3）榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。
4）梯形槽式：用橢圓形金屬環作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。
5）透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。
6）O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現，而發展起來的，它在密封效果上比一般平墊圈可靠。
GU型系列化工部法蘭真空壓力球閥應用案例結構特點
1. 開關扭矩小，工作穩定、可靠；
2. 結構緊湊，重量輕，外形簡潔、美觀；
3. 該閥既能適用高真空，又能適用一定的正壓力下使用；
4. 密封結構設計，漏率可達到＜1×10-10Pa.M3/S；
5. 由于球閥全通導，又能達到超高真空要求，所以也能適用于加速器真空系統。
GU型系列化工部法蘭真空壓力球閥應用案例標準與規范
設計規范:GB/T 12237 JB/T 7745 API608 API6D
結構長度:GB/T 12221 JB/T 7745 ASME B 16.10 API6D
連接法蘭:JB/T 79ASME B 16.5
試驗與檢驗: API598 API6D
產品標識 :GB/T 12220 MSS SP-25 API6D
供貨規范:JB/T 7928API608 API6D
GU型系列化工部法蘭真空壓力球閥應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 球閥 | 手動球閥 GU -16P DN25 PN16 使用壓力：200pa-0.6Mpa（絕對壓力，在壓力范圍內保證密封） 使用溫度：25℃-240℃ 使用介質：空氣，氮氣（有少量油污，97號煤油） 球閥為固定法蘭式端面為RF面 | 臺 | 2 |
2 | 球閥 | 手動球閥 GU -16P DN15 PN16 工況同上一樣 球閥為固定法蘭式端面為RF面 | 臺 | 3 |
3 | 球閥 | 手動球閥 GU -16P DN100 PN16 工況同上一樣 球閥為固定法蘭式端面為RF面 | 臺 | 2 |
4 | 球閥 | 電動球閥 GUD -16P DN25 PN16 使用壓力：200pa-0.6Mpa（絕對壓力，在壓力范圍內保證密封） 使用溫度：25℃-240℃ 使用介質：空氣，氮氣（有少量油污，97號煤油） 開關型電動執行器電壓：220V 開閉時間:15s 球閥為固定法蘭式端面為RF面 | 臺 | 2 |
5 | 球閥 | 電動球閥 GUD -16P DN15 PN16 工況同上一樣 開關型電動執行器電壓：220V 開閉時間:15s 球閥為固定法蘭式端面為RF面 | 臺 | 2 |
6 | 球閥 | 電動球閥 GUD -16P DN10 PN16 工況同上一樣 開關型電動執行器電壓：220V 開閉時間:15s 球閥為固定法蘭式端面為RF面 | 臺 | 1 |
GU型系列化工部法蘭真空壓力球閥應用案例主要技術性能
適用范圍(Pa) | 快卸法蘭（KF）2x105～1.3x10-5 |
閥門漏率(Pa.L/S) | ≤1.3x10-5 |
介質溫度（℃） | 標準出廠：-30～+150 |
安裝位置 | 任意 |
法蘭標準 | GB4982；GB/T6070 |
GU型系列化工部法蘭真空壓力球閥應用案例主要外形尺寸
快卸法蘭（KF）連接（GB4982）圖一
型號 | 通徑(DN) | ΦD | ΦB | H | L | A |
GU-10/KF | 10 | 30 | 12.2 | 60 | 92 | 120 |
GU-16/KF | 16 | 30 | 17.2 | 62 | 100 | 120 |
GU-25/KF | 25 | 40 | 26.2 | 75 | 114 | 150 |
GU-40/KF | 40 | 55 | 41.2 | 115 | 165 | 200 |
GU-50/KF | 50 | 75 | 52.2 | 125 | 175 | 221 |
GU型系列化工部法蘭真空壓力球閥應用案例活套法蘭連接（GB/T6070）圖二
型號 | 通徑(DN) | ΦD | ΦB | H | L | A | n-ΦC |
GU-10 | 10 | 55 | 40 | 60 | 90 | 120 | 4-6.5 |
GU-16 | 16 | 60 | 45 | 62 | 100 | 120 | |
GU-20 | 20 | 65 | 50 | 73 | 114 | 150 | |
GU-25 | 25 | 70 | 55 | 75 | 114 | 150 | |
GU-32 | 32 | 90 | 70 | 93 | 140 | 180 | 4-9 |
GU-40 | 40 | 100 | 80 | 115 | 165 | 200 | |
GU-50 | 50 | 110 | 90 | 125 | 175 | 221 | |
GU-63 | 63 | 130 | 110 | 166 | 186 | 230 | |
GU-80 | 80 | 145 | 125 | 175 | 198 | 290 | 8-9 |
GU-100 | 100 | 165 | 145 | 189 | 220 | 260 | |
GU-125 | 125 | 200 | 175 | 232 | 266 | 360 | 8-11 |
GU-150 | 150 | 225 | 200 | 250 | 296 | 400 | |
GU-200 | 200 | 285 | 260 | 306 | 390 | 620 | 12-12 |
其實球閥，作為現代工業中的控制元件，其設計、測試和使用規范是確保其高效、安全運作的關鍵。北高科閥門將從本文全面探討球閥的國際設計規范、測試標準以及使用指南，為工程技術人員提供專業的參考。
一、GU型系列化工部法蘭真空壓力球閥應用案例的國際設計規范
球閥的設計規范涉及其結構、材料選擇、密封性能等多個方面。根據國際標準，球閥的設計必須滿足以下要求：
1. 結構設計：球閥的核心部件包括球體、閥座、閥桿和驅動機構。球體通常采用球形結構，以實現啟閉的旋轉動作。閥座則負責與球體配合，形成密封面。根據應用場景的不同，球閥可分為浮動球閥和固定球閥兩種基本類型。
2. 材料選擇：球閥的材料選擇需考慮介質的性質、溫度和壓力等因素。常見的材料包括不銹鋼、碳鋼、合金鋼等，以確保閥門的耐腐蝕性和耐壓性。
3. 密封性能：球閥的密封性能是其最重要的特性之一。設計時需確保球體與閥座之間的密封面在操作過程中能夠緊密配合，防止介質泄漏。
4. 驅動機構：球閥的驅動機構可以是手動、電動、氣動等，設計時需考慮操作的便捷性和可靠性。
二、GU型系列化工部法蘭真空壓力球閥應用案例的測試規范
球閥在出廠前必須經過嚴格的測試，以確保其性能符合設計要求。主要測試項目包括：
1. 殼體壓力試驗：驗證球閥的耐壓性能，確保在設計壓力下不會出現泄漏或結構損壞。
2. 密封試驗：檢查球閥在關閉狀態下的密封性能，確保無可見泄漏。
3. 操作扭矩測試：測量球閥開啟和關閉所需的扭矩，確保操作力矩在可接受的范圍內。
4. 耐火性能測試：對于需要耐火性能的球閥，還需進行耐火測試，以確保在火災情況下仍能保持密封性能。
三、GU型系列化工部法蘭真空壓力球閥應用案例的使用規范
正確的使用和維護是延長球閥使用壽命的關鍵。以下是球閥使用時應注意的規范：
1. 安裝：球閥應按照制造商提供的安裝指南進行安裝，確保閥門的水平或垂直位置符合設計要求。
2. 操作：操作球閥時應避免快速開關，以防止密封面的過早磨損。同時，應避免在非全開全關狀態下長時間運行球閥。
3. 維護：定期檢查球閥的密封面和驅動機構，及時更換磨損的密封件，確保閥門的正常運行。
4. 清潔：在球閥維護過程中，應清潔閥門內部，以防止雜質影響閥門的性能。
GU型系列化工部法蘭真空壓力球閥應用案例總結
總結而言，球閥的設計、測試和使用規范是確保其在各種工業應用中可靠運行的基礎。通過遵守這些規范，可以最大限度地發揮球閥的性能，確保系統的安全和效率。
GU型系列化工部法蘭真空壓力球閥應用案例的注意事項：
1、使用真空球閥前，應先用水清洗管道和閥體溢流部分，以防止殘留鐵屑等雜質進入閥體腔。
2、當真空球閥關閉時，部分介質留在閥體中，并承受一定壓力。在維修真空球閥之前，需先關閉球閥的截止閥，打開待維修球閥，并釋放閥體內部壓力。
3、拆卸法蘭球閥時，應先固定法蘭上的螺栓和螺母，接著輕輕擰緊所有螺母，然后用力固定。
4、清洗閥門時，使用的溶劑不得與要清洗的附件相矛盾，以免發生腐蝕。如果是特殊的氣體球閥，則可以用汽油清洗。其他部件可使用再生水進行清潔。清潔過程中，應清潔殘留在氣體球閥上的灰塵、油污和其他附著物。如果無法用清水清洗，則可以用酒精和其他清潔劑清洗。清潔后，應在清潔劑揮發后進行組裝。
5、真空球閥存放時應防雨、防水、防潮，法蘭蓋應嚴密覆蓋。儲存超過12個月的閥門應在使用過程中重新測試，以確保其性能的穩定。
