上海申弘閥門(mén)有限公司
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WYS945H型電動(dòng)蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析
減溫減壓裝置是用來(lái)調(diào)節(jié)蒸汽壓力、溫度的主要裝置。根據(jù)蒸汽動(dòng)力不同工況要求，在很多情況下熱源處提供的蒸汽溫度計(jì)壓力均超出了用汽設(shè)備的額定工況，此時(shí)就需要對(duì)熱源提供的蒸汽進(jìn)行減溫和減壓。WY型一體化減溫減壓裝置由減溫減壓閥、節(jié)流孔板、給水調(diào)節(jié)閥、安全閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、蒸汽管道、給水管、法蘭、緊固件等組成，
WYS945H型電動(dòng)蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析主要特點(diǎn)如下：
1、采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu)，蒸汽減溫、減壓在同一閥內(nèi)進(jìn)行，使整套裝置的長(zhǎng)度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。
2、降噪節(jié)流孔板依據(jù)小孔消聲器設(shè)計(jì)原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，節(jié)流消音效果明顯，噪音低，同時(shí)起到穩(wěn)流作用，使設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn)、更安靜。
3、采用直行程雙閥座。
4、減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥配用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈的機(jī)構(gòu)，減少了空行程環(huán)節(jié)，進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度。
減溫減壓裝置是發(fā)展到現(xiàn)在，大體可分為三代產(chǎn)品。
第一代減溫減壓裝置為減壓、減溫分體設(shè)置：減壓系統(tǒng)的減壓閥多為單級(jí)柱塞式加節(jié)流孔板來(lái)完成減壓，減溫系統(tǒng)由節(jié)流閥、截止閥、給水調(diào)節(jié)閥或給水分配閥、止回閥、管道、混合管道、文式管等來(lái)完成減溫；該結(jié)構(gòu)形式的減溫減壓裝置的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，安裝維修不方便，調(diào)節(jié)范圍窄，噪音高、故障率高等；同時(shí)管道內(nèi)容易積水造成水擊現(xiàn)象，引起振動(dòng)，降低使用壽命。
第二代減溫減壓裝置為減壓減溫一體完成：在第一代的基礎(chǔ)上管將管道上的減溫水噴咀移到減壓閥上部或下部使之成為減溫減壓閥和節(jié)流孔板進(jìn)行節(jié)流減壓；省去了第一代結(jié)構(gòu)中的減溫水管道，從而減少了占地面積、減化了結(jié)構(gòu)、方便了安裝與維修、減少了故障、避免了管道內(nèi)的水擊現(xiàn)象提高了裝置的使用壽命。缺點(diǎn)是減溫減壓閥只是在原減壓閥的基礎(chǔ)上加入噴咀，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式?jīng)]有變化，減溫系統(tǒng)也沒(méi)有變化。
第三代減溫減壓裝置為第二代的換代產(chǎn)品：減溫減壓閥內(nèi)部改為多級(jí)套筒式省去了節(jié)流孔板，同時(shí)多級(jí)套筒的節(jié)流小孔還起到消音的作用。減溫減壓閥與給水調(diào)節(jié)閥采用德國(guó)西門(mén)子公司、梅索尼蘭公司和菲希爾公司變流量系數(shù)設(shè)計(jì)的方法，目前在國(guó)內(nèi)只有我公司一家采用此方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。該設(shè)計(jì)形式的特點(diǎn)就是設(shè)計(jì)與使用相吻合，從0到100%全程可調(diào)節(jié)，該設(shè)計(jì)方法于2003年12月被國(guó)家科委授予應(yīng)用型發(fā)明獎(jiǎng)。由于給水調(diào)節(jié)閥能夠適用于各種壓差，在減溫系統(tǒng)中取消了節(jié)流閥或節(jié)流裝置。第三代產(chǎn)品不僅具備第二代產(chǎn)品的所有優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還彌補(bǔ)第二代產(chǎn)品中的所有不足之處：1、減壓，并多級(jí)同步調(diào)節(jié)提高了調(diào)節(jié)范圍；2、采用同步可調(diào)噴咀在閥內(nèi)噴水，提高了霧化效果。
二、WYS945H型電動(dòng)蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析性能參照表
第一代（其他廠(chǎng)家
第二代（其他廠(chǎng)家）
第三代（閥門(mén)研制）
減溫減壓 | 為單級(jí)柱塞式結(jié)構(gòu)
| 為單級(jí)柱塞式結(jié)構(gòu)
| 為多級(jí)籠式結(jié)構(gòu)
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管 | 減壓管道與減溫管道相連接的結(jié)構(gòu)
| 取消了減溫管道
| 取消了減溫管道
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節(jié)流閥 | 配合調(diào)節(jié)閥使用，給調(diào)節(jié)閥定壓用 | 配合調(diào)節(jié)閥，給調(diào)節(jié)閥定壓用 | 調(diào)節(jié)閥可單獨(dú)使用，不需要配節(jié)流閥 或節(jié)流裝置。 |
調(diào)節(jié)閥 | 多為單級(jí)定壓差結(jié)構(gòu) 缺點(diǎn)
| 多為單級(jí)定壓差結(jié)構(gòu) 缺點(diǎn)
| 為多級(jí)定壓差結(jié)構(gòu) 優(yōu)點(diǎn)
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噴咀 | 為可調(diào)式或固定式結(jié)構(gòu) 缺點(diǎn)
| 固定式結(jié)構(gòu)裝入閥內(nèi) 優(yōu)點(diǎn)
| 固定式或可調(diào)式結(jié)構(gòu)直接裝入閥內(nèi) 優(yōu)點(diǎn)
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三、WYS945H型電動(dòng)蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析減溫減壓裝置用途
WY系列減溫減壓裝置用在電站和工業(yè)鍋爐及熱電廠(chǎng)等處，將輸送來(lái)的一次（新）蒸汽壓力P1、溫度t1進(jìn)行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達(dá)到生產(chǎn)工藝所要求的數(shù)值。WY系列減溫減壓裝置及其配置的熱控柜具有測(cè)量，執(zhí)行控制的綜合功能，廣泛用于電站、石化、輕工、冶金等工業(yè)部門(mén)及城市供熱、供暖系統(tǒng)。
四、WYS945H型電動(dòng)蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析減溫減壓裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
WY系列減溫減壓裝置是我公司吸取國(guó)內(nèi)外減溫減壓的良好技術(shù)和結(jié)構(gòu)而開(kāi)發(fā)的新一代產(chǎn)品。它由減溫減壓閥、蒸汽管道、減溫水管道和熱力調(diào)節(jié)裝置等四部分組成。
五、WYS945H型電動(dòng)蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析減溫減壓裝置：
高溫高壓蒸汽在一個(gè)閥體內(nèi)部同時(shí)進(jìn)行減溫減壓，并實(shí)現(xiàn)蒸汽的自調(diào)節(jié)。其減壓件為多孔籠式結(jié)構(gòu)，并有均流罩和節(jié)流孔板實(shí)現(xiàn)多級(jí)減壓，其減壓級(jí)數(shù)決定于蒸汽進(jìn)出口的壓差，每級(jí)壓力約降低一半左右，從而減少了節(jié)流件的磨損，降低了高速汽流產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音。其減溫由配置在閥內(nèi)的減溫器完成，減溫水通過(guò)減溫器內(nèi)設(shè)置的機(jī)械霧化噴咀（圓柱形多孔噴咀）噴出，由高溫蒸汽節(jié)流后的高速汽流將減溫水充分霧化，使其迅速與高溫蒸汽混合并快速蒸發(fā)為低溫蒸汽，可避免管道內(nèi)積水而造成水擊現(xiàn)象，達(dá)到了較好的減溫效果。這是與文式管減溫器的不同之處。另外，噴咀上的射水孔數(shù)可隨蒸汽負(fù)荷即節(jié)流面積的變化而同步變化，從而確保了足夠的噴水速度，較之固定噴咀提高了不同蒸汽流量下的射水霧化效果，適用于更低的蒸汽負(fù)荷，提高了蒸汽流量的使用范圍。閥座均采用單閥座結(jié)構(gòu)形式，比雙閥座減少了泄漏量（GB1086898IV級(jí)以下）。減壓件上的節(jié)流孔嚴(yán)格按線(xiàn)性排列，當(dāng)提升時(shí)可連續(xù)打開(kāi)（0-100%），可確保調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性、精度高，調(diào)節(jié)性能好。
該閥集減壓、減溫、消音三功能于閥體內(nèi)一次完成，可避免溫差過(guò)大造成零件的過(guò)早損壞，以提高閥門(mén)的使用壽命。
六、WYS945H型電動(dòng)蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析蒸汽管道：
由于減溫減壓閥的使用，取消了原減溫減壓裝置中單獨(dú)噴水減溫的混合管道，使整個(gè)裝置長(zhǎng)度縮短了約1/2，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，減少了工程投資。管道上裝設(shè)安全閥、壓力表、溫度計(jì)等，以保證裝置的安全運(yùn)行。
七、WYS945H型電動(dòng)蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析水系統(tǒng)：
由給水調(diào)節(jié)閥、止回閥、截止閥和給水管道等組成。給水調(diào)節(jié)閥的節(jié)流件為籠式套筒或多級(jí)節(jié)流件，能承受較高的壓差，可避免高壓介質(zhì)通過(guò)小間隙產(chǎn)生氣蝕，形成對(duì)閥座面和節(jié)流件的氣蝕破壞，并減少了泄漏量。節(jié)流孔按線(xiàn)性排列，同一口徑的調(diào)節(jié)閥有不同的CV值可供選擇，可確保調(diào)節(jié)的精度和靈敏度。
八、WYS945H型電動(dòng)蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析熱力調(diào)節(jié)裝置：
包括熱控柜和電動(dòng)執(zhí)行器兩部分。控制方式根據(jù)訂貨需要分自控（電子調(diào)節(jié)儀表自動(dòng)控制）和遙控兩種，其自動(dòng)控制柜包括：溫度顯示儀、壓力顯示儀、調(diào)節(jié)器、報(bào)警器、操作器等。而減溫減壓閥和調(diào)節(jié)閥所配的電動(dòng)執(zhí)行器又分直行程和角行程兩種可供訂貨時(shí)選擇。其蒸汽壓力調(diào)節(jié)借一次儀表壓力變送器，能把蒸汽壓力波動(dòng)變?yōu)?-20m，電流訊號(hào)，經(jīng)比例積分調(diào)節(jié)器把訊號(hào)傳遞給電動(dòng)執(zhí)行單元帶動(dòng)減溫減壓閥達(dá)到調(diào)壓目的。蒸氣溫度的調(diào)節(jié)同熱電阻（熱電偶）把溫度信號(hào)為4-20mA的電流信號(hào)經(jīng)比例積分微分單元和操作器，將電信號(hào)傳給電動(dòng)執(zhí)行器，帶動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)噴水量，達(dá)到減溫目的。
九、WYS945H型電動(dòng)蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析減溫減壓裝置主要性能指標(biāo)
出口次流量Q的變化范圍基本為10%Q-100%Q。根據(jù)要求量小流量還可更低。
進(jìn)口壓力和溫度： | 低壓 P1≤1.0Mpa, | t1≤300℃ |
中壓 P1≤4.0Mpa, | t1≤450℃ | |
次高壓 P1≤5.4Mpa, | t1≤485℃ | |
高溫高壓 P1≤20Mpa, | t1≤570℃ | |
出口蒸汽壓力P2、溫度t2按用戶(hù)要求值，其調(diào)節(jié)精度不低于2.5級(jí)。 | ||
噪音：裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)隔管壁一米處測(cè)量，噪音聲級(jí)低于85分貝。 | ||
十、WYS945H型電動(dòng)蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析減溫減壓裝置型號(hào)編制
1、一體式減溫減壓裝置（WY型）
2、分體式減溫減壓裝置（Y-W型）
3、減溫裝置（JW型）
4、減壓裝置（JY型）
十一、WYS945H型電動(dòng)蒸汽一體化減溫減壓閥選型分析減溫減壓裝置執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
減溫減壓裝置標(biāo)準(zhǔn)：JB/T6323-93《減溫減壓裝置制造與驗(yàn)收技術(shù)條件》
減溫減壓裝置標(biāo)準(zhǔn)：JB/T6323-2002《減溫減壓裝置》
減溫減壓閥標(biāo)準(zhǔn)：GB/10868-98《電站減溫減壓閥技術(shù)條件》
給水調(diào)節(jié)閥標(biāo)準(zhǔn)：GB/10869-98《電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件》
其他閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)：JB/3595-2002《電站閥門(mén)一般要求》
十二、減溫減壓裝置系列圖表和主要外形尺寸
WY系列減溫減壓裝置圖僅按閥門(mén)的控制方式（角行程或直行程電動(dòng)執(zhí)行）和選用的安全閥類(lèi)型（沖量安全裝置或彈簧安全閥）的不同給出十種系列圖表供用戶(hù)選用，僅供參考。因?yàn)閷?shí)際根據(jù)用戶(hù)的不同參數(shù)，有可能出現(xiàn)一個(gè)以上的安全閥和有或無(wú)節(jié)流孔板等情況，因此其中的總長(zhǎng)L和重量均為參考值。望選型時(shí)與我公司聯(lián)系索取施工設(shè)計(jì)圖樣。
電動(dòng)減壓閥型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)尺寸、作用原理、安裝維護(hù)等詳細(xì)說(shuō)明書(shū)。
電動(dòng)減壓閥執(zhí)行器參數(shù)：
| 公稱(chēng)通徑 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| 配執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 | ||||||||
| 行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 | ||||||
| 推力(N) | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | ||||||||
| 全行程時(shí)間(S) | 20 | 32 | 37 | 62 | ||||||||
| 疏入信號(hào) | 4-20mA DC | |||||||||||
| 供電電源 | 220V 50Hz | 380V 50Hz | ||||||||||
| 基本誤差(%) | ≤±2.5 | |||||||||||
| 基本誤差(%) | ≤±1.5 | |||||||||||
| 基本誤差(%) | ≤3 | |||||||||||
電動(dòng)減壓閥尺寸：
| 公稱(chēng)通徑DN | （PN1.6-4.0Mpa）外 形 尺 寸 | （PN6.4-16.0Mpa）外 形 尺 寸 | ||||||
| L | L1 | H | Hl | L | L1 | H | Hl | |
| 50 | 300 | 150 | 880 | 190 | 300 | 150 | 880 | 200 |
| 65 | 340 | 170 | 890 | 205 | 340 | 170 | 890 | 215 |
| 80 | 380 | 190 | 910 | 215 | 380 | 190 | 910 | 225 |
| 100 | 400 | 215 | 950 | 240 | 400 | 215 | 950 | 250 |
| 125 | 430 | 225 | 990 | 275 | 430 | 225 | 990 | 285 |
| 150 | 450 | 230 | 1090 | 320 | 450 | 230 | 1090 | 330 |
| 200 | 500 | 260 | 1160 | 340 | 500 | 260 | 1160 | 355 |
| 250 | 550 | 285 | 1230 | 370 | 550 | 285 | 1230 | 390 |
| 300 | 750 | 395 | 1370 | 460 | 750 | 395 | 1370 | 480 |
| 350 | 850 | 445 | 1450 | 530 | 850 | 445 | 1450 | 550 |
| 400 | 950 | 550 | 1570 | 660 | 950 | 550 | 1570 | 700 |
| 500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
電動(dòng)減壓閥流量：
| DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
電動(dòng)減壓閥材料：
| 零件名稱(chēng) | 零件材料 |
| 閥體閥蓋底蓋 | WCB |
| 閥座 | 304 |
| 閥瓣 | 2Cr13 |
| 閥桿 | 2Cr13 |
| 墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
| 導(dǎo)向套 | 2Cr13 |
| 填料 | 柔性石墨 |
| 螺栓 | 35CrMoA |
| 螺母 | 45 |
電動(dòng)減壓閥參數(shù)：
| 公稱(chēng)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼體試驗(yàn)壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 |
| 最高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍(Mpa) | 最佳減壓比0.6 | |||||
| 滲漏量 | 0.5%QMax | |||||
| 溫量-壓力等級(jí) | ANSIB16.34 | |||||
電動(dòng)減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣，通過(guò)閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制。電動(dòng)減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。電動(dòng)減壓閥主要用于蒸汽管路，調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。
