一、ZGB-1新型波紋石油化工儲罐阻火器應用案例的基本功能與必要性
阻火器通過特殊結構阻斷火焰傳播路徑，有效防止回火引發的爆炸事故。在液化氣管道系統中，由于介質具有高易燃性，安裝阻火器是國際通用的安全規范要求。阻火器的結構主要分為七種，包括金屬絲網結構、金屬絲編織結構、波紋板式結構、平行金屬板結構、填料式結構、多孔薄板阻火器以及金屬泡沫結構。這些結構通過不同的原理，如器壁效應和降溫作用，有效阻止火焰在管道中的傳播。阻火器是防止火焰在可燃氣體管道中傳播的關鍵設備，廣泛應用于石油、化工等工業領域。其結構多樣，根據不同的應用場景和需求，阻火器的設計也有所不同。下面將詳細介紹阻火器的幾種主要結構類型。
一、金屬絲網結構
金屬絲網結構是阻火器的一種常見類型，由多層重疊的金屬網組成。這些金屬網通常采用不銹鋼或銅等材質，網孔大小根據氣體的特性和阻火要求進行精確設計。當火焰通過金屬絲網時，會被分成許多細小的火焰流，由于傳熱作用和器壁效應，火焰流在金屬絲網上逐漸熄滅。
二、金屬絲編織結構
與金屬絲網結構類似，金屬絲編織結構也是由金屬絲組成，但編織方式更為復雜。這種結構能夠提供更密集的阻火點，進一步增強阻火效果。同時，編織結構還具有良好的柔韌性和耐腐蝕性，適用于各種復雜的工作環境。
三、波紋板式結構
波紋板式結構是阻火器中另一種重要的類型。它由波紋板和平板交替纏繞而成，形成許多三角形的孔隙。這些孔隙大小一致，能夠根據火焰傳播速度進行設計，有效阻止爆燃和爆轟火焰的傳播。波紋板式結構還具有流動阻力小、易于清洗和更換等優點。
除了上述三種主要結構外，阻火器還有平行金屬板結構、填料式結構、多孔薄板阻火器以及金屬泡沫結構等類型。這些結構各有特點，分別適用于不同的工作場景和阻火需求。
總的來說，阻火器的結構設計是確保其阻火效果的關鍵。不同的結構類型通過不同的原理來阻止火焰的傳播，從而提高工業生產的安全性。在選擇和使用阻火器時，應根據具體的應用場景和氣體特性來選擇合適的結構類型。
二、ZGB-1新型波紋石油化工儲罐阻火器應用案例主流阻火器的技術分類
1. 機械式阻火器：采用金屬波紋板或燒結網結構，通過物理屏障實現火焰隔離，具有結構簡單、維護方便的特點。
2. 電子式阻火器：集成火焰傳感器與快速切斷閥，能在毫秒級時間內響應火情并切斷氣源，適用于智能化管控場景。
三、阻火器的安裝規范與位置選擇
根據GB 50028規范要求，阻火器必須安裝在儲罐出口管道的第一道閥門后，且距離罐體不超過3米。安裝位置需滿足便于檢修、避免腐蝕環境等條件，并定期進行密封性測試。
ZGB-1新型波紋石油化工儲罐阻火器應用案例
波紋管道阻火器用于安裝原油，汽油、煤油、柴油、芳烴，硫等固定頂式儲罐上的 重要安全設備。它的功能是允許易燃易爆氣體通過，對火焰有阻止窒息作用。產品結構合理，造型美觀，外殼為鑄造鋁合金，重量輕，安裝方便，阻火層芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕性強，耐燒、阻爆等各項技術性能具有突出。
結構特點
1、 結構合理、重量輕，耐腐蝕。
2、 易檢修，安裝方便、檢查時不用拆卸呼吸閥。
3、 阻火器芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕，易于清洗。
ZGB-1新型波紋石油化工儲罐阻火器應用案例性能
1、 阻爆性能合格，連續13次阻爆性能試驗每次都能阻火。
2、 耐燒性能合格，耐燒試驗1小時無回火現象。
3、 水壓試驗合格。
ZGB-1新型波紋石油化工儲罐阻火器應用案例適用范圍
1、 ZGB-1新型波紋石油儲罐阻火器適用于儲存閃點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品。如：汽油、煤油、輕柴油、苯、甲苯、原.油等油品的儲罐。
2、 可與呼吸閥配套使用，又可單獨使用。
3、 內浮頂油罐通氣管上。加油站地下油罐通氣管上。
保養與維修：
為了確保阻火器的性能達到安全使用目的，對阻火器應定期進行檢查、保養。
4、 阻火器每半年檢查一次，檢查阻火芯子是否堵塞，變形，腐蝕等。
5、 發現被堵塞的阻火層芯子應清洗干凈，確保芯子上的每個孔眼暢通，對于變形和腐蝕的阻火層應更換。
6、 重新安裝阻火層芯子時，應保證結合面嚴密不得漏氣。
ZGB-1新型波紋石油化工儲罐阻火器應用案例標準規范
1、執行標準：GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》、
2、SH/T3413-99《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗及驗收》、
3、HG/T20570.19-95《阻火器的設置》。
ZGB-1新型波紋石油化工儲罐阻火器應用案例結構特點
1、該阻火器結構合理，重量輕，耐腐蝕，阻爆性能合格
2、連續13次以亞音速火焰試驗每次都能阻火。
3、易檢修，安裝方便。殼體水壓試驗合格。
4、耐燒性能合格，耐燒試驗1小時無回火現象。
5、阻火器芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕，易于清洗。
ZGB-1新型波紋石油化工儲罐阻火器應用案例
序號 | 名 稱 | 型號 | 單位 | 數量 |
1004 | 阻火器 | DN200 PN16 材質WCB碳鋼 阻火網304不銹鋼 | 套 | 1 |
1658 | 阻火器 | DN100 PN16 材質304不銹鋼 阻火網304不銹鋼 | 套 | 1 |
3159 | 阻火器 | DN100 PN16 材質WCB碳鋼 阻火網304不銹鋼 | 套 | 1 |
3160 | 阻火器 | DN50 PN16 材質WCB碳鋼 阻火網304不銹鋼 | 套 | 2 |
主要零部件
| 閥體材料 | 碳鋼WCB、不銹鋼304、316、 |
| 阻火芯件材料 | 不銹鋼防爆阻火波紋板 |
| 密封件材料 | 耐油石棉橡膠、四氟PTFE |
| 環境溫度 ℃ | ≤480 |
| 公稱壓力(MPa) | 0.6~5.0 |
| 防爆級別 | BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC |
ZGB-1新型波紋石油化工儲罐阻火器應用案例外形結構圖
ZGB-1新型波紋石油化工儲罐阻火器應用案例主要外形與法蘭連接尺寸
| 規格 | 重 量 ( Kg/臺） | 重 量 | 安裝尺寸（毫米） | |||
| D2 | D | L | H | n×? | ||
| DN50 | 6 | ?110 | ?140 | 220 | 235 | 4×14 |
| DN80 | 17 | ?150 | ?185 | 280 | 270 | 4×18 |
| DN100 | 20 | ?170 | ?205 | 325 | 275 | 4×18 |
| DN150 | 25 | ?225 | ?260 | 425 | 290 | 8×18 |
| DN200 | 35 | ?280 | ?315 | 495 | 305 | 8×18 |
| DN250 | 46 | ?335 | ?370 | 595 | 320 | 12×18 |
ZGB-1型波紋管道阻火器結構圖:
四、ZGB-1新型波紋石油化工儲罐阻火器應用案例的日常維護要點
為確保阻火器長期有效，需每半年檢查一次阻火芯是否堵塞或腐蝕，閥門動作是否靈敏。同時應建立維護檔案，記錄每次檢測結果與更換部件信息。
綜上所述，液化氣管道必須按照標準配置阻火器，并通過科學選型、規范安裝和定期維護，確保這一安全裝置始終處于可靠狀態。
阻火器的安裝是一個涉及多個環節且需謹慎操作的過程，旨在確定設備能夠阻止或蒸汽的火焰蔓延，從而保護人員和財產穩定。以下是阻火器安裝的詳細步驟，內容將涵蓋從準備到安裝完成的整個過程，以達到您的需求。
一、ZGB-1新型波紋石油化工儲罐阻火器應用案例前期準備
1.確認阻火器型號與規格
根據系統設計要求及介質特性，選擇適當的阻火器型號和規格。阻火器的工作壓力、溫度范圍及阻火性能達到實際需求。
2.檢查阻火器及配件
在安裝前，仔細檢查阻火器本體、法蘭、墊片、緊固件等配件是否完好無損，確定無銹蝕、裂紋或變形。
驗證阻火器的流向標記，與管道中介質的流向一致。
3.準備安裝工具與穩定裝備
準備所需的安裝工具，如扳手、螺絲刀、扭矩扳手、測量工具等。
穿戴適當的個人防護裝備，如防護帽、防護眼鏡、手套等，確定作業穩定。
二、ZGB-1新型波紋石油化工儲罐阻火器應用案例現場準備
1.確定安裝位置
根據系統設計圖紙，準確標記阻火器的安裝位置。阻火器位于或蒸汽可能傳播的關鍵路徑上。
2.清潔與檢查管道
清理管道內部，確定無雜質、油污或水分，以免影響阻火器性能。
檢查管道法蘭面的平整度，需要時進行打磨處理。
三、ZGB-1新型波紋石油化工儲罐阻火器應用案例安裝阻火器
1.安裝法蘭墊片
在阻火器兩端的法蘭面上均勻涂抹一層薄薄的密封脂（根據介質性質選擇），然后放置墊片。墊片放置正確，無錯位或折疊。
2.對準與初步緊固
將阻火器對準管道法蘭，緩慢推進，直至法蘭面緊密貼合。使用扳手初步緊固螺栓，避免過緊導致墊片損壞。
3.均勻緊固螺栓
按照交叉對稱的原則，逐步擰緊所有螺栓。使用扭矩扳手按照制造商推薦的扭矩值進行后期緊固，確定法蘭連接緊密無泄漏。
四、ZGB-1新型波紋石油化工儲罐阻火器應用案例檢查與測試
1.泄漏檢查
使用肥皂水或其他非腐蝕性泄漏檢測劑，涂抹于法蘭連接處及所有緊固件周圍，觀察是否有氣泡產生，以檢測是否有泄漏。
若發現泄漏，應松開并重新緊固相關緊固件，直至泄漏去掉。
2.功能測試（如適用）
根據系統設計要求，進行阻火器的功能測試。這可能包括模擬火焰傳播試驗，驗證阻火器的阻火效果。
注意：功能測試應在技術人員的指導下進行，并所有穩定措施到位。
五、ZGB-1新型波紋石油化工儲罐阻火器應用案例記錄與文檔
1.記錄安裝細節
記錄阻火器的型號、規格、安裝位置、緊固扭矩等關鍵信息，以備日后維護參考。
2.編制安裝報告
編寫詳細的安裝報告，包括安裝過程、遇到的問題及解決方案、測試結果等，作為項目文檔的一部分。
六、ZGB-1新型波紋石油化工儲罐阻火器應用案例后續維護
向操作人員說明阻火器的日常維護要求，包括定期檢查、清潔及替換損壞部件等。
建立阻火器的維護記錄，跟蹤其運行狀態，確定長期穩定。
綜上所述，阻火器的安裝步驟涵蓋了從前期準備到現場安裝、檢查測試、記錄文檔及后續維護的整個過程。各步都需嚴格按照操作規程執行，以阻火器能夠正確安裝并發揮作用，為系統的穩定運行提供堅實確定。
