金屬硬密封閥座球閥技術參數
上海申弘閥門有限公司
本公司生產硬密封球閥的球體表面采用*噴涂技術，通過對各種不同工況條件的處理，zui高硬度可達HRC78。閥座密封面的處理，zui高硬度可達HRC72。球體和閥座進行配對研磨，球閥整個密封面的所有密封區域均經過精密研磨。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質，以及帶顆粒的介質。金屬硬密封球閥有浮動球和固定球兩種結構硬密封球閥分類：單向密封：只能在規定的方向即球閥標示的密封方向密封。 雙向密封：在兩個方向上都能密封
結構形式： 球閥的結構形式分為浮動球式和固定球式，連接形式為法蘭連接、焊接連接及螺紋連接?！裁芊馇蜷y金屬閥座的設計：
金屬閥座環與球面接觸，通過作用在閥座環上均勻的彈簧負荷使閥座環與球面形成密封。同時，由于彈簧負荷的作用使輔助密封膨脹，實現閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密封,特別是在低壓條件下。
根據用戶需要,可以在閥座密封面與球體之間設計有密封脂注入系統.
具有普通球閥的各項性能指標外、還特具備了耐高溫、耐摩擦和雙流項進、出口 自密封功能，其中二塊式還備有了出口單向密封、由不銹鋼彈簧來調節閥座，使閥門的扭矩更加均衡，閥門在 高頻率、高溫差、高壓差的條件下，開關性能穩定。
硬密封球閥球體兩孔的同軸度和球體中心線相對于閥體中心線的偏心尺寸公差要求比較嚴格，一般需要鏜床或數控機床加工。硬密封球閥裝配前閥座密封面與球體面應配研，然后將球體置于關閉位置，安裝左閥體，調整墊片，擰緊螺釘，靜壓灌水不漏，則此閥在密封試驗下即可保證密封。
小口徑硬密封球閥符合國內外現有球閥結構長度、連接形式和連接尺寸相關標準，該閥不但適用于輸送氣態或液態單相介質，也適用于氣液混合的介質和氣液漿混合的介質，該閥門已應用于冶金、紡織和石油等行業，效果良好。
本公司生產硬密封球閥的球體表面采用*噴涂技術，通過對各種不同工況條件的處理，zui高硬度可達HRC78。閥座密封面的處理，zui高硬度可達HRC72。球體和閥座進行配對研磨，球閥整個密封面的所有密封區域均經過精密研磨。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質，以及帶顆粒的介質。金屬密封球閥有浮動球和固定球兩種結構
金屬閥座環與球面接觸，通過作用在閥座環上均勻的彈簧負荷使閥座環與球面形成密封。同時，由于彈簧負荷的作用使輔助密封膨脹，實現閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密封,特別是在低壓條件下。根據用戶需要,可以在閥座密封面與球體之間設計有密封脂注入系統.
耐火設計：
閥門的耐火設計符合API 6FA或API 607標準,耐火試驗規范相當于ISO 10497,這類閥門目前被廣泛應用于造紙、原油、天燃氣、石化以及各類含有顆粒、易磨損、易沖蝕、易引起火災的相關工業。 閥門的運用對于現在的居民生活還是工業發展都有著非常大的推動作用，通過閥門的使用能夠輕松的對液體介質起到關閉開放的方式。現在閥門的使用促使了現在閥門市場上出現了固定式球閥、金屬硬密封球閥等閥門，其中金屬硬密封球閥的使用具有非常高的密封作用。
金屬硬密封球閥是通過多年的研究和采用度年的使用經驗造就出來的金屬硬密封球閥，通過在使用中的密封性不足來改變金屬硬密封球閥的密封性，其具有的高硬度的作用也為金屬硬密封球閥在使用上得到了非常大的推動作用。金屬硬度密封球閥采用*制造技術保證了金屬硬密封球閥具有非?？捎^的耐高溫性能，經過一次次的研究和改進發展出現在適合大眾所使用的金屬硬密封球閥。
▲耐火設計：
閥門的耐火設計符合API 6FA或API 607標準,耐火試驗規范相當于ISO 10497,這類閥門目前被廣泛應用于造紙、原油、天燃氣、石化以及各類含有顆粒、易磨損、易沖蝕、易引起火災的相關工業。
執行標準：美標閥門、國標閥門執行標準
執行標準 | ||
美標 | 國標 | |
閥門設計 | API6D ASME16.34 | GB12237 |
閥門-壓力溫度等級 | ASME B16.34 | GB12234 |
結構長度 | ASME B16.10 | GB12221 |
連接法蘭 | ASME B16.34 ASME B16.47a | GB9113 JB79 |
對焊端 | ASME B16.25 | GB12224 |
檢驗和試驗 | API6D API598 | GB/T13927 |
硬密封球閥對于不同工況條件的應用：
結構形式 | 制造范圍 | 溫度范圍 | 輔助密封 | 密封面材料 | 適用流體 |
浮 | ASME Class ASME Class
| -29～250℃ | 改性PTFE對蒞聚苯 | 球體、碳化鎢 | 紙漿、含固體顆粒的流體 |
閥座：STL-12 | |||||
球體：鍍硬鉻 | |||||
閥座：STL-6 | |||||
-29～450℃ | 柔性石墨 | 球體:碳化鎢 | 高溫、高腐蝕、高壓含固體顆粒的流體 | ||
閥座：STL-12 | |||||
球體：鍍鎳鉻碳化鉻 | |||||
閥座：STL-6 | |||||
-29～760℃ | 閥座與本體焊接（雙偏心、單流向） | 球體：鍍鎳鉻碳化鉻 | 450℃以上的高溫、高頻高壓流體 | ||
閥座：鍍鎳鉻碳化鉻 | |||||
固 | ASME Class | -29～150℃ | 增強PTFE氟橡膠“O"圈 | 球體:碳化鎢 | 紙漿、含固體顆粒的流體 |
閥座：STL-12 | |||||
球體：鍍硬鉻 | |||||
閥座：STL-6 | |||||
-29～450℃ | 柔性石墨 | 球體:碳化鎢 | 高溫、高腐蝕、高壓含固體顆粒的流體 | ||
閥座：STL-12 | |||||
球體：鍍鎳鉻碳化鉻 | |||||
閥座：STL-6 | |||||
-29～760℃ | 閥座與本體焊接（雙偏心、單流向） | 球體:鎳鉻碳化鉻 | 450℃以上的高溫、 |
手動球閥外形尺寸：
DN | PN16(1.6MPa) | PN25(2.5MPa) | 備注 | ||||||
L | H1 | H2 | L | H1 | H2 | 浮 | |||
15 | 130 | — | 59 | 130 | — | 59 | |||
20 | 130 | — | 63 | 150 | — | 63 | |||
25 | 140 | — | 75 | 160 | — | 75 | |||
32 | 165 | — | 85 | 180 | — | 85 | |||
40 | 165 | — | 95 | 200 | — | 95 | |||
50 | 203 | — | 107 | 230 | — | 107 | 固定球 | ||
65 | 222 | — | 142 | 290 | — | 142 | |||
80 | 241 | — | 152 | 310 | — | 152 | |||
100 | 305 | — | 178 | 350 | — | 178 | |||
125 | 356 | — | 252 | 381 | — | 252 | |||
150 | 394 | — | 272 | 403 | — | 272 | |||
200 | 457 | — | 342 | 502 | — | 342 | |||
200 | 457 | — | 398 | 502 | — | 398 | 固 | ||
250 | 533 | 335 | 495 | 568 | 335 | 495 | |||
300 | 610 | 385 | 580 | 648 | 385 | 580 | |||
350 | 686 | 430 | 625 | 762 | 430 | 625 | |||
400 | 762 | 470 | 720 | 838 | 470 | 720 | |||
500 | 914 | 590 | 840 | 991 | 590 | 840 | |||
600 | 1067 | 700 | 1050 | 1143 | 700 | 1050 | |||
700 | 1245 | 780 | 1150 | 1346 | 780 | 1150 | |||
DN | PN40(4.0MPa) | PN64(6.4MPa) | 備注 | ||||||
L | H1 | H2 | L | H1 | H2 | 浮 | |||
15 | 130 | — | 59 | 165 | — | 59 | |||
20 | 150 | — | 63 | 190 | — | 63 | |||
25 | 160 | — | 75 | 216 | — | 75 | |||
32 | 180 | — | 85 | 229 | — | 85 | |||
40 | 200 | — | 95 | 241 | — | 95 | |||
50 | 230 | — | 107 | 292 | — | 107 | 固定球閥 | ||
65 | 290 | — | 142 | 330 | — | 142 | |||
80 | 310 | — | 152 | 356 | — | 152 | |||
100 | 350 | — | 178 | 432 | — | 178 | |||
125 | 381 | — | 252 | 508 | — | 252 | |||
150 | 403 | — | 272 | 559 | — | 272 | |||
200 | 502 | — | 342 | 660 | — | 398 | |||
250 | 568 | 335 | 495 | 787 | 335 | 445 | |||
300 | 648 | 385 | 580 | 838 | 385 | 515 | |||
350 | 762 | 430 | 625 | 889 | 430 | 550 | |||
400 | 838 | 470 | 720 | 991 | 470 | 615 | |||
500 | 991 | 590 | 840 | 1194 | 590 | 810 | |||
600 | 1143 | 700 | 1050 | 1397 | 700 | 845 | |||
700 | 1346 | 780 | 1150 | 1700 | 780 | 1089 | |||
DN | Class 150 | Class 300 | 備注 | ||||||
L | H1 | H2 | L | H1 | H2 | 浮 | |||
1/2″ | 108 | — | 59 | 140 | — | 59 | |||
3/4″ | 117 | — | 63 | 152 | — | 63 | |||
1″ | 127 | — | 75 | 165 | — | 75 | |||
11/2″ | 165 | — | 85 | 190 | — | 95 | |||
2″ | 178 | — | 95 | 216 | — | 107 | 固定球 | ||
21/2″ | 190 | — | 107 | 241 | — | 142 | |||
3″ | 203 | — | 142 | 283 | — | 152 | |||
4″ | 229 | — | 152 | 305 | — | 178 | |||
5″ | 356 | — | 178 | 381 | — | 252 | |||
6″ | 394 | — | 252 | 403 | — | 272 | |||
8″ | 457 | — | 272 | 502 | — | 342 | |||
8″ | 457 | — | 342 | 502 | — | 398 | 固 | ||
10″ | 533 | 335 | 495 | 568 | 335 | 495 | |||
12″ | 610 | 385 | 580 | 648 | 385 | 580 | |||
14″ | 686 | 430 | 625 | 762 | 430 | 625 | |||
16″ | 762 | 470 | 720 | 838 | 470 | 720 | |||
20″ | 914 | 590 | 840 | 991 | 590 | 840 | |||
24″ | 1067 | 700 | 1050 | 1143 | 700 | 1050 | |||
28″ | 1245 | 780 | 1150 | 1346 | 780 | 1150 | |||
DN | Class 400 | Class 600 | 備注 | ||||||
L | H1 | H2 | L | H1 | H2 | 浮 | |||
1/2″ | 165 | — | 59 | 165 | — | 59 | |||
3/4″ | 190 | — | 63 | 190 | — | 63 | |||
1″ | 216 | — | 75 | 216 | — | 75 | |||
11/2″ | 241 | — | 95 | 241 | — | 95 | |||
2″ | 292 | — | 107 | 292 | — | 107 | 固定球 | ||
4″ | 406 | — | 178 | 432 | — | 178 | |||
6″ | 495 | 250 | 300 | 559 | 250 | 300 | |||
8″ | 597 | 294 | 374 | 660 | 294 | 374 | |||
10″ | 673 | 370 | 445 | 787 | 370 | 445 | |||
12″ | 762 | 420 | 515 | 838 | 420 | 515 | |||
14″ | 826 | 460 | 550 | 889 | 460 | 550 | |||
16″ | 902 | 505 | 615 | 991 | 505 | 615 | |||
20″ | 1054 | 630 | 810 | 1194 | 630 | 810 | |||
24″ | 1232 | 685 | 845 | 1397 | 825 | 1010 | |||
28″ | 1397 | 860 | 1087 | 1549 | 970 | 1180 | |||
與本文相關的論文有：礦山電動插板閥
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