一體套筒式減溫減壓裝置
上海申弘閥門有限公司
（一）一體套筒式減溫減壓裝置結構特點
之前介紹化工截止閥在三門峽化工機械應用，現在介紹一體(套筒）式減溫減壓裝置
一體式減溫減壓裝置是我公司設計、制造經驗，并在吸收國外多種*技術和*結構的基礎上開發成功的較理想更新換代產品。它能滿足多種變工況工作的需要。其主要特點是噪音低（﹤80dBA），流量變化范圍（可調比）大（可達10﹪-100﹪）。該系列減溫減壓裝置由減壓系列、減溫系列、安全變化系統等組成。
| 文丘里型減溫裝置 | ||||||||||||||||||||
| 序號 | 物品名稱 | 規格型號 | 單位 | 數量 | 報價（元） | 申報范圍 | 備 注 | |||||||||||||
| 1 | 文丘里型減溫裝置 | 蒸汽流量0-25t/h 減溫后溫度120℃、0.2Mpa 材質SS316L 帶文丘里管道、控制系統、電動閥、電動機等成套元件 | 套 | 1 | 九體六效降膜蒸發 | |||||||||||||||
| 2 | 文丘里型減溫裝置 | 蒸汽流量0-10t/h 減溫后溫度120℃、0.2Mpa 材質SS316L 帶文丘里管道、控制系統、電動閥、電動機等成套元件 | 套 | 1 | MVR降膜蒸發用 | |||||||||||||||
| 文丘里型減溫裝置 | ||||||||||||||||||||
| 序號 | 物品名稱 | 規格型號 | 單位 | 數量 | 報價（元） | 申報范圍 | 備 注 | |||||||||||||
| 1 | 文丘里型減溫裝置 | 蒸汽流量0-35t/h 減溫后溫度120℃、0.2Mpa 材質SS316L 帶文丘里管道、控制系統、電動閥、電動機等成套元件 | 套 | 1 | 多效蒸發 | |||||||||||||||
| 2 | 文丘里型減溫裝置 | 蒸汽流量0-10t/h 減溫后溫度120℃、0.2Mpa 材質SS316L 帶文丘里管道、控制系統、電動閥、電動機等成套元件 | 套 | 1 | MVR | |||||||||||||||
| 1、 技術參數： 出口蒸汽流量：Q=0~25T/h 減溫前蒸汽參數：P=0.2Mpa T=175℃ 減溫后蒸汽參數：P=0.2Mpa T=120℃ 減溫水壓力： P=1.0Mpa T=82~90℃ | ||||||||||||||||||||
| 2、出口蒸汽流量：Q=0~10T/h 減溫前蒸汽參數：P=0.2Mpa T=175℃ 減溫后蒸汽參數：P=0.2Mpa T=120℃ 減溫水壓力： P=1.0Mpa T=82~90℃ | ||||||||||||||||||||
| 設計、制造標準： | ||||||||||||||||||||
| （1） NB/T47033-2013減溫減壓裝置 （2） JB/T3595－2002 電站閥門 一般要求； （3） JB/T9092－1999 閥門的檢驗與試驗； （4） JB/T1613－1993 鍋爐受壓元件焊接技術條件； （5） JB/T1614－1994 鍋爐受壓元件焊接接頭機械性能試驗； （6） JB/T9625－1999 鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術條件； （7） JB/T9626－1999 鍋爐鍛件技術條件； （8） GB/T3323－2005 鋼熔化焊對接接口射線照相和質量等級； （9） GB10869－2005 電站調節閥門技術條件； （10） GB10868－2005 電站減溫減壓閥技術條件； （11） GB3087－2008 低中壓鍋爐用無縫鋼管 （12） GB5310－2008 高壓鍋爐用無縫鋼管 ；（13） JB/T3375－1991 鍋爐原材料入廠檢驗 ；（14） JB/T9624－1999 電站安全閥技術條件 ； （15） JB/T2636－1994 鍋爐受壓元件焊接接頭金相和斷口檢驗方法 （16） JB4708－2000 鋼制壓力容器焊接工藝評定 。 | ||||||||||||||||||||
| 檢驗標準： | ||||||||||||||||||||
| 射線檢驗：JB4730—2005 拍片質量不低于AB級，焊縫質量不低于I級 | ||||||||||||||||||||
| 超聲波檢驗：JB4730—2005 焊縫質量不低于I級 | ||||||||||||||||||||
| 水壓試驗符合圖樣要求，保壓時間10min，要求無滲漏無結構損傷。 | ||||||||||||||||||||
| 投標方所提供的減溫裝置是目前國內市場的技術，經濟合理，成熟可靠的產品之一。具有較高的靈活性，能夠適合招標方主機運行方式的需要，也完夠滿足和適應啟、停與變負荷的要求。對設備或材料有影響的一切制造、生產、試驗及檢查操作，都要接受甲方的監督。 | ||||||||||||||||||||
| 資質要求：制造廠家必須具備特種設備壓力管道元件制造資質。減溫裝置B級，同時必須具備調節閥*資質。 | ||||||||||||||||||||
| 1、減溫裝置將*按NB/T47033-2013《減溫減壓裝置》設計、制造和檢驗，其調節范圍大，產品性能超過機械部標準。 | ||||||||||||||||||||
| 2、減溫裝置調節范圍為30%~100%的出口蒸汽流量，并且在保證二次參數條件下常年連續穩定運行。使用壽命三十年。 | ||||||||||||||||||||
| 3、減溫裝置出口蒸汽壓力偏差范圍±0.02Mpa。 | ||||||||||||||||||||
| 4、減溫裝置出口蒸汽溫度偏差范圍±5℃。 | ||||||||||||||||||||
| 5、裝置正常運行時，在調節閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝。 | ||||||||||||||||||||
| 6、乙方隨主設備所供的就地儀表和監測元件必須符合標準，且規格要齊全，檢測元件的選擇符合甲方監視控制系統的要求。 | ||||||||||||||||||||
| 7、設備結構緊湊，技術合理，密封性強，動作靈活，便于檢修。 | ||||||||||||||||||||
| 8、出口蒸汽壓力、溫度的調節精度不低于1.5級。執行機構滿足控制要求，并能滿足現場操作。 | ||||||||||||||||||||
1.采用減溫減壓閥結構，減溫減壓在同一閥內完成，使整套裝置的長度縮短至傳統結構的1/2左右，減少了占地面積，降低了工程投資。
2.減溫減壓閥采用Z型單座套筒結構減壓，增大了流量可調比減少了閥門泄露量，閥內設有節流空置（網罩），增大了減壓幅度，同時避免減溫水直接噴射在閥體上，保護了閥體，延長了閥門的使用壽命。
3.減溫減壓閥沒設有自動霧化傘狀可調噴嘴，滿足了大變工況工作的需求，霧化效果大大提高。
4.溫度調節系統采用高壓給水調節閥，既減小了閥門的泄露量，也省去了裝置傳統結構中給水分配閥的回水支路，方便了裝置的布局。
5.同一口徑的高壓差給水調節閥有不同的流置系數Vc值可供選擇，使溫度調節系數系統的調節靈敏度及度大大提高。
6.減溫減壓閥、給水調節閥配用直行程執行機構，去除另外傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了中間環節的空行程，進一步提高了調節系統的靈敏度及度。一體式減溫減壓裝置是我公司設計、制造經驗，并在吸收國外多種*技術和*結構的基礎上開發成功的較理想更新換代產品。它能滿足多種變工況工作的需要。其主要特點是噪音低（≤80dBA），流量變化范圍（可調比）大（可達10%Q～100%Q）。
該系列減溫減壓裝置由減壓系統、減溫系統、安全保護系統等組成，一體套筒式減溫減壓裝置其主要結構特點如下：
1.采用減溫減壓閥結構，減溫減壓在同一閥內完成，使整套裝置的長度縮短至傳統結構的1/2左右，減少了占地面積，降低了工程投資；
2.減溫減壓閥采用Z型單座套筒結構減壓，增大了流量可調比，減少了閥門泄漏量；閥內設有節流孔置（網罩），增大了減壓幅度，同時避免減溫水直接噴射在閥體上，保護了閥體，延長了閥門的使用壽命；
3.減溫減壓閥內設有自動霧化傘狀可調噴嘴，滿足了大變工況工作的需要，霧化效果大大提高了；
4.溫度調節系統采用高壓差給水調節閥，既減少了閥門內的泄漏量，也省去了裝置傳統結構中給水分配閥的回水支路，方便了裝置的布局；
5.同一口徑的高壓差給水調節閥有不同的流量系數Cv值可供選擇，使溫度調節系統的調節靈敏度及度大大提高；
6.減溫減壓閥和給水調節閥配用直行程執行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了中間環節的空行程，進一步提高了調節系統的靈敏度及度。
（二）主要性能指標
1.進口蒸汽壓力P1≤ 5.4MPa,t1≤485℃。
2.出口流量Q和流量特性：減溫減壓裝置出口流量Q在10%～100%變化范圍內可實現理想調節。
具有等百分比（EP）和線性（LN）等多種流量特性，能滿足不同工況工作的需要；
3.出口蒸汽壓力P2：出口蒸汽壓力P2的調節精度不低于1.0級。
4.出口蒸汽溫度t2：出口蒸汽溫度t2的調節度不低于1.5級。
5.噪音：裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于80dBA。
（三）供貨范圍
減溫減壓裝置的供貨范圍為：
1.減壓系統：減溫減壓閥、電（氣）動執行機構、節流孔板等；
2.減溫系統：給水調節閥、電（氣）動執行機構、節流閥等；
3.安全系統：安全閥、止回閥等；
4.管路系統：蒸汽管道、過渡管、減溫水管等；
5.配套附件：上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。
（四）訂貨需知
訂貨時請提供下列資料：
1．出口蒸汽流量Q；
2．進口（一次）新蒸汽壓力P1、溫度T1；
3．出口（二次）蒸汽壓力P2、溫度T2；
4．減溫水壓力Pb、溫度Tb
5．控制方式：是否配熱控柜；
6．注明執行機構是電動或是氣動薄膜式。
與本文相關的論文有：采暖換熱蒸汽閥門
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