上海申弘閥門有限公司
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之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹內(nèi)外螺紋高壓截止閥應(yīng)用案例主要分為二閥組，三閥組，五閥組，二組閥是二個(gè)單閥組合在一起，三組閥是三個(gè)單閥組合在一起，五組閥是五個(gè)單閥組合在一起。 儀表閥組根據(jù)端口數(shù)量劃分為：2閥組、3閥組和5閥組。主要用于對壓力要求比較高的行業(yè)。其常規(guī)連接方法有焊接和螺紋2種.對焊是指其連接方式是采用對焊的。主要應(yīng)用于化工和醫(yī)藥等領(lǐng)域。由于是采用焊接方式。拆換比較不方便。主用適用維超高壓截止閥是高壓截止閥的一種。主要用于對壓力要求比較高的行業(yè)。其常規(guī)連接方法有焊接和螺紋2種.對焊是指其連接方式是采用對焊的。主要應(yīng)用于化工和醫(yī)藥等領(lǐng)域。由于是采用焊接方式。拆換比較不方便。主用適用維修不是很頻繁磨損利比較低的地方。截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。
名稱 | 單位 | 數(shù)量 |
壓力儀表根部閥(出口端配配套活接) | 套 | 14 |
內(nèi)外螺紋高壓截止閥應(yīng)用案例總體要求
① 儀表截止閥應(yīng)按照ASTM A479 等標(biāo)準(zhǔn)制造。
② 儀表截止閥材質(zhì)要求。介質(zhì)溫度＜60℃時(shí)，儀表截止閥閥體材質(zhì)采用 ASTM A182 F316/316L 不銹鋼，當(dāng)介質(zhì)溫度≥60℃且有抗氯離子、CO2、Hg腐蝕要求的截止閥閥體材質(zhì)應(yīng)為A182 F51。當(dāng)閥體材質(zhì)為A182 F316/316L時(shí)，要求其化學(xué)成分以及抗腐蝕性能與A182 F316L一致，硬度與A182 F316一致。儀表截止閥閥體具體材質(zhì)根據(jù)”儀表管閥件供貨一覽表”確定。閥內(nèi)件（即除閥體外，閥頭等全部接觸介質(zhì)金屬部件）應(yīng)采用哈 C（HastelloyC）合金或同等級別抗腐蝕金屬材料，密封填料為 PTFE。 應(yīng)確保閥頭活動部件與閥體有硬度差，更耐使用磨損，保證密封。
③ 儀表閥門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)整體可靠，確保在高低壓狀態(tài)下長期使用都可以密封無外漏。
④ 閥頭為不旋轉(zhuǎn)抗咬合式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，要求閥門在關(guān)閉過程中，閥頭不旋轉(zhuǎn)，閥頭與閥座不發(fā)生碾磨，減少密封面的損傷，且確保密封嚴(yán)密性。
⑤ 閥門的閥芯與閥座有一定的硬度差，閥芯具有可靠的正反向關(guān)閉嚴(yán)密的特點(diǎn)。閥頭是經(jīng)過特殊處理和加工的合金鋼，具有較高的強(qiáng)度、耐高溫、高壓流 體和雜質(zhì)（鐵銹等）沖刷的能力。
⑥ 應(yīng)保證閥門開關(guān)極低的扭矩，在高低壓狀態(tài)都可以靈活旋轉(zhuǎn)，同時(shí)有效的延長閥門的開關(guān)使用壽命。閥桿驅(qū)動螺紋位于密封填料的上方，驅(qū)動螺紋不和介質(zhì)直接接觸，從而保證閥桿在使用很長時(shí)間后依然能平穩(wěn)可靠的操作。
⑦ 閥門流道設(shè)計(jì)符合介質(zhì)低進(jìn)高出的設(shè)計(jì)規(guī)范和流通形式，可以減少氣蝕和介質(zhì)沖擊。
⑧ 閥桿、閥門螺紋應(yīng)是滾壓制成，光潔度高，強(qiáng)度大，操作扭矩小。閥桿螺紋應(yīng)在填料的上方，以免接觸介質(zhì)，產(chǎn)生腐蝕，減少壽命。閥桿應(yīng)具有防閥桿脫出安全設(shè)計(jì)。閥門手柄要求為T字形，扭動時(shí)阻逆均勻，無遲滯現(xiàn)象。
⑨ 儀表截止閥的壓力等級、內(nèi)部流道通徑、連接尺許等其它規(guī)格要求詳見 “儀表管閥件供貨一覽表”。賣方應(yīng)在技術(shù)協(xié)議中提供內(nèi)部流道示意圖以及儀表截止閥外形圖。
內(nèi)外螺紋高壓截止閥應(yīng)用案例明顯的優(yōu)點(diǎn)是：
1.在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。
2.開啟高度一般僅為閥座通道直徑的l/4，因此比閘閥小得多。
3.通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。但是，截止閥的缺點(diǎn)也是不容忽視的。其缺點(diǎn)主要是流阻系數(shù)比較大，因此造成壓力損失，特別是在液壓裝置中，這種壓力損失尤為明顯采購前閥門選型的步驟和依據(jù)：在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力。
內(nèi)外螺紋高壓截止閥應(yīng)用案例共同特性：
1.大工作壓力：不銹鋼 414 bar (6000 psig)；合金 C-276：414 bar (6000 psig)；合金 400：345 bar (5000 psig)。
2.工作溫度：PTFE 填料 -54°C 至 232°C (-65°F 至 450°F)；石墨填料：-54°C 至 649°C (-65°F 至 1200°F)。
3.內(nèi)通徑：0.157 in. (4.0 mm)，CV：0.35。
4.兩截閥桿設(shè)計(jì)，上閥桿螺紋經(jīng)特殊硬化處理，下閥桿表面經(jīng)拋光硬化。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組
