上海申弘閥門有限公司
聯(lián)系人：申弘閥門
手機：15901754341
傳真：86-021-31662735
郵箱：[email protected]
地址：上海市青浦區(qū)金澤工業(yè)園區(qū)
ZZYVP帶指揮器調(diào)壓閥在順惠環(huán)保的應(yīng)用
上海申弘閥門有限公司
蘇州順惠有色金屬制品有限公司成立于1993年，位于太倉市沙溪鎮(zhèn)岳王區(qū)，注冊資金705萬美元，實際投資總額1430萬美元。占地面積80余畝、現(xiàn)有職工200人、其中技術(shù)人員20人，公司通過T ISO9001. ISO 14001的質(zhì)量體系和環(huán)境認證，并于2012年1月份通過清潔生產(chǎn)審核。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。公司運用現(xiàn)代企業(yè)管理理念，采用*分析、化驗、測試專業(yè)化儀器和加工設(shè)備處置“三廢"。省環(huán)保廳及地方政府對我公司都是比較重視及支持的。先后被評為“蘇州市循環(huán)經(jīng)濟試點企業(yè)和江蘇省環(huán)境教育基地一、污泥干化車間ZZYVP帶指揮器調(diào)壓閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置，改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量，使閥門后端壓力保持恒定。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0～100℃；法蘭標準按GB9113-88，凸面法蘭。結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89標準。
產(chǎn)品特點
主要零件材料
零件名稱材料：
閥體：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片：丁腈橡膠夾增強滌綸織物
技術(shù)參數(shù)
允許壓差
尺寸重量
1、流化床
將印染污泥與生物質(zhì)燃料(木屑)以一定的比例加入流化床中，流化床中的溫度控制在1000- -1100℃ ,充分燃燒掉印染污泥中的有機物，流化床煙氣通過管道接入回轉(zhuǎn)窯中。
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2、回轉(zhuǎn)窯
回轉(zhuǎn)窯煙氣進口溫度約500-600 0C，電鍍污泥的含水率較高，須進行干化預(yù)處理，去除污泥中的水份，將電鍍污泥置于回轉(zhuǎn)窯中，通過流化床的煙氣余熱，使污泥中的水份蒸發(fā)，得到干化的重金屬污泥，回轉(zhuǎn)窯煙氣出口溫度大約為100℃，煙氣通過回轉(zhuǎn)窯后經(jīng)旋風+布袋+洗滌塔脫硫除塵后經(jīng)38米高排氣筒排放。
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3、鼓風焚燒爐
用炭精為還原劑及燃料，添加石灰石、玻璃、氧化鐵形成三元造渣，在1400-1800℃高溫下，使產(chǎn)生金屬溶液。除去金屬后的爐渣由上層排出，金屬溶液富集于爐底，定時排出鑄錠。爐渣制磚，金屬錠可直接外售。
本工序產(chǎn)生的煙氣經(jīng)旋風+洗滌塔+霧水分離脫硫除塵后經(jīng)38米高排氣筒排放。
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二、剝金車間
車間地板覆蓋環(huán)氧樹脂，以防液體滲漏。所有儲捅及水管采用特殊材質(zhì)，不懼氣候溫度變化及杭酸堿;操作設(shè)備皆使用中控系統(tǒng)。由于此車間涉及氰化物劇因此設(shè)計獨立車間，可獨立破壞氰化物廢液，對于酸類物品及人員進出更能得到有效的控制。
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三、干式粉碎車間
線路板以人工送至粗粉碎設(shè)備，進行*次粉碎，*次粉碎后的物料經(jīng)螺旋輸送機自動傳送至細粉碎設(shè)備進行第二次粉碎，第二次粉碎后的物料進入風選設(shè)備進行區(qū)分，較重的物料為銅粉，被區(qū)分出來成為產(chǎn)品，較輕的為環(huán)氧樹脂混合物，風選后的物料進入二次粉碎設(shè)備再次粉碎風選，風選、粉碎時有大量的粉塵產(chǎn)生，進入布袋除塵器，粉塵經(jīng)布袋除塵器收集后，對布袋內(nèi)的粉塵進行靜電分離，經(jīng)靜電吸附的粒子為產(chǎn)品銅粉，銅粉出售，纖維粉進入制磚程序。
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四、制石專車間
本公司擁有多條自主知識產(chǎn)權(quán)的復(fù)合材料多孔磚生產(chǎn)線，所生產(chǎn)的產(chǎn)品一復(fù)合墻體材料是典型的無需燒結(jié)、無需水、自然養(yǎng)護的環(huán)保產(chǎn)品，經(jīng)江蘇省建筑科學研究院檢測中心檢驗，各項指標均達到或者高于國家標準
目前，復(fù)合墻體材料年生產(chǎn)能力可達折合標準磚2.5億塊，與傳統(tǒng)燒制磚工藝相比，每年可節(jié)約標準煤1.75萬噸、水6萬立方米。使公司在實現(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展同時與環(huán)境質(zhì)量的發(fā)展得到同步提升。
分別在2008年、 2009年、2011年被認定為江蘇省資源綜合利用項目。
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五、廢水處理車間
為加強污水處理的設(shè)備管理、工藝管理和水質(zhì)管理，保證污水處理安全正常運行，達到凈化水質(zhì)、處理和處置污泥、保護環(huán)境的目的。
1、重金屬廢水電解車間
廢水的產(chǎn)生主要分別有生活廢水和工業(yè)廢水，在工業(yè)廢水中有兩道獨立前處理設(shè)備，分別為含氛廢水和含峭酸氮廢水。含氛廢水主要運用了一次和二次氧化將氛化物破壞而轉(zhuǎn)換為無害氮氣;含峭酸氮廢水則是來用了還原的方法，將其轉(zhuǎn)換為無害的氮氣。經(jīng)過兩套獨立的前處理系統(tǒng)后再匯合其它工業(yè)廢水排入廢水處理區(qū)中。
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2、酸洗、無氛廢液(含蝕刻肉車間
在廢氣方面，車間統(tǒng)一集中的酸氣經(jīng)由三個連續(xù)吸收塔進行處理;在廢水方面，車間廢液統(tǒng)一排放至廢水處理區(qū)中的工業(yè)廢水池進行進一步的處理。
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六、塑料造粒車間
本公司裝備了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的二條塑料粒子再生產(chǎn)線和輕質(zhì)材料合成生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線運用了復(fù)合材料的理論，對各種性質(zhì)、類型的固廢進行預(yù)處理，進行粉碎、造粒、拉絲、分選;作為下一輪生產(chǎn)鏈的原料。
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七、篩選車間
公司擁有多套分檢流水線和分檢設(shè)備，用于處理多種類型的固體廢料。在科學、系統(tǒng)地分類處理過程中，為保證產(chǎn)品質(zhì)量和后道深加工提供有力保障。其作為下一輪生產(chǎn)鏈原料的產(chǎn)品主要包括:鋁材、銅材、鋼材等廢五金以及橡膠、塑料等。與本文相關(guān)的論文有：礦山電動插板閥
