禁油脫脂閥門操作步驟
上海申弘閥門有限公司
之前介紹船用安全閥校驗和維修，現在介紹禁油脫脂閥門操作步驟禁油脫脂閥門的清洗步驟及檢驗標準
1.禁油脫脂閥門操作步驟清洗步驟：
禁油脫脂閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：
1)根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
2)所有零部件進行脫脂處理；
3)脫脂完成后進行酸洗鈍化(清洗劑不含磷)；
4)酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟)；
5)逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；
6)用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。
7)用LUYOR-2130紫外線燈（黑光燈）照射閥門表面，無熒光為合格。
2.裝配要求
清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：
1)安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區域(例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等)，防止在安裝過程中有灰塵進入。
2)裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套(脫脂)。
3)裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。
3.其他要求
1)裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。
2)氣密試驗必須是用純凈的氮氣。
3)氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭干凈。
4)然后用真空袋進行密封。
5)zui后裝箱。
6)運輸過程中要采取措施保證包封不破損。
4.驗收要求
驗收遵循HG 20202-2000《脫脂工程施工及驗收規范》，裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭(選擇部件死角)，濾紙不變顏色為合格。
氫氣設備應嚴格禁油 氫氣設備一般在使用前都要求做脫脂處理（內表面必須用四氯化碳*脫脂） 設備制造廠一般對設備內外噴砂處理 閥體材料一般采用不銹鋼
《工業自動化儀表工程施工質量》
7.9 脫脂% 《工業自動化儀表工程施工及驗收規范》GBJ 93-86
9.1.1 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥需要脫脂的儀表、調節閥、閥門和管子，必須按照設計規定進行脫脂處理。
9.1.2 用干凈脫脂的有機溶劑的含油量應不大于50mg/L。含油量50～500mg/L的溶劑可用于粗脫脂。含油量大于500mg/L的溶劑必須經過再生處理合格后方可使用。 .
9.1.3 脫脂溶劑可按下列原則選用：
一、工業用二氯乙烷，適用于金屬件的脫脂。 .
二、工業用四氯化碳，適用于黑色金屬、銅和非金屬件的脫脂。
三、工業用三氯乙烯，適用于黑色金屬和有色金屬的脫脂。
[四、業酒精(濃度不低于95.6%)，適用于要求不高的儀表、調節閥、閥門和管子的脫脂，也可作為脫脂件的補充擦洗液用。
五、濃度為98%的濃硝酸，適用于工作介質為濃硝酸的儀表、調節閥、閥門和管子的脫脂。
六、堿性脫脂液適用于形狀簡單、易清洗的零部件和管子的脫脂。
9.1.4 脫脂溶劑不得混合使用，且不得與濃酸、濃堿接觸。
9.1.5 采用四氯化碳和二氯乙烷、三氯乙烯脫脂時，脫脂件應干燥、無水分。
9.1.6 接觸脫月旨件的工具、量具及儀器，必須按脫脂件同樣的要求預*行脫脂。
9.1.7 儀表、調節閥、閥門和管子經脫脂后，必須封閉保存。安裝時必須保持干凈無油污。
9.1.9 脫脂合格后的儀表和管路，在壓力試驗及儀表調校時，必須使用不含油脂的介質。
9.1.10 脫脂溶劑必須妥善保管。脫脂后的廢液應妥善處理。 ;
9.2.5 采用擦洗法脫脂時，不應使用棉紗，應用不易脫落纖維的布和絲綢。脫脂后必須仔細檢查，嚴禁纖維附著在脫脂表面上。
9.3.1 儀表、調節閥、閥門和管子脫脂后，必須經檢驗合格。
下一篇：壓縮空氣減壓閥理化實驗報告
