化工球閥泄漏維護 球閥泄漏維護 球閥泄漏量 球閥泄漏 球閥維護 球閥泄漏如何處理
之前介紹萬溯化學擴建自立式減壓閥，現在介紹化工球閥泄漏維護閥門泄露是常遇到的問題，密封性也是目前特種球閥制造的難點之一，那么應該如何提高呢?化工球閥泄漏維護球閥泄漏包括外漏和內漏兩種，外漏是指密封不嚴或者填料松動引起的介質外流，內漏是指球閥閥座的磨損或密封不到位導致關閉不嚴。球閥由于在長時間工作狀態下，閥桿連續保持運轉，壓緊螺帽松動，導致密封填料發生位移，在管道的壓力下，介質通過球閥閥桿外溢引起球閥泄漏。發生球閥泄漏時，一般情況下，只要把執行器移開，用套筒把壓緊螺帽旋緊到位即可。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥同時，為了防止球閥泄漏的再次發生，只要在壓緊螺帽的的上方加裝一個防松蓋，球閥墊片選用不對，不耐介質的腐蝕，不耐高壓或真空、高溫或低濕的使用；操作不平穩，引起閥門壓力、溫度上下波動、特別是溫度的波動；墊片的壓緊力不夠或者連接處無預緊間隙；墊片裝配不當，受力不勻，靜密封面加工質量不高，表面粗糙、不平、橫向劃痕、密封副互不平行等缺陷，球閥靜密封面和墊片不清潔，混入異物等。找出了產生泄漏的原因我們應該采取一些預防和排除方法：
1. 應按工況條件正確選用球閥墊片的材料和塑式；
2. 精心調節，平穩操作。
3. 應均勻、對稱地擰緊螺栓，必要時應使用扭力扳手，預緊力應符合要求，不可過小，法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙。
4. 球閥墊片裝配應逢中對正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片。
5. 靜密封面腐蝕、損壞、加工質量不高，應進行修理、研磨，進行著色檢查，使靜密封面符合有關要求。
6. 安裝球閥墊片時應注意清沽，密封面應用煤油清洗，墊片不應落地。
一是提高噴焊的技術，目前國內閥門生產企業大多采用進口的噴焊設備以提高噴焊工藝性。
二是提高噴焊前預處理的過程。涂層材料和基體材料之間要有非常好的結合力，噴涂的前處理顯得尤為重要。球體的圓度直接關系到閥門的密封性能。通常，對于噴涂后的球體先采用數控球面磨床加工，然后再采用自制的研磨設備進行球體的精密研磨，通過三坐標測量儀的檢測，確保球體的圓度在一定范圍以內，從而使金屬硬密封球閥達到氣體密封試驗零泄露。
三是提高加工精度。對于硬密封球閥，零件之間的配合精度有一點偏差，密封性能就會受到影響。
四是提高閥座與閥體之間的密封性。閥座與閥體之間一般采用石墨密封，石墨密封環的選擇和石墨環的密封性能決定閥座與閥體之間的密封性能。
五是密封的材料如墊片、填料等也非常重要，泄露等級一般要滿足API 6D的要求。另外還有一種結構是閥座與閥體之間的波紋管密封，但是也存在由于波紋管介質沉積的問題。與本文相關的產品有化工隔膜閥構造原理
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