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一、Q6S41F氣動帶手輪切斷球閥概述

本實用新型涉及一種氣動切斷球閥及氣動系統，球閥用于輸送 水、油和氣。屬閥門類(F16K)和制動控制系統類(B60T)。現有使用的用于輸送水、油和氣的氣動切斷球閥，僅具有全開或全關作用，不能實 現閥門的中間位置的停頓。如果使用調節閥，則又不能滿足管道通橡膠球(主要對管道進 行清潔)的要求，而且控制系統復雜。在罐裝車間、油碼頭等場合，不能實現中間位置停頓 的普通氣動切斷球閥便不能滿足使用需求。本實用新型涉及閥門技術領域，具體涉及一種氣動球閥。配上氣動執行器及蝸輪手動裝置組成的，增加蝸輪手動裝置防止閥門氣缸無氣源狀態手動可操作閥門的開關，使其氣動閥門更安全可靠。氣動執行器的執行速度相對較快，并且不需要工人親力親為，在很大程度上節約了人力資源以及時間。

背景技術：

在我國，氣動球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民經濟中有舉足輕重的地位。氣動球閥是球閥配上氣動執行器，氣動執行器的執行速度較快，在管路中主要用來切斷、分配和改變介質的流動方向，所以也叫氣動快速切斷球閥。氣動球閥的旋塞體為球體，有圓形通孔或者通道通過其軸線，使用過程中，只需要旋轉90度和使用很小的力矩就能使其關閉嚴密。但是在輸送酸性液體時，由于閥芯耐腐蝕性較弱，密封結構不合理，密封件容易脫落損壞，造成液體泄漏，存在安全隱患，所以閥門壽命較短，需頻繁更換，影響產量。同時由于球閥在使用一段時間后內部的雜質會會越積越多，造成球閥內部清理困難，特別是對于積沉在閥芯和閥座之間的雜質更是難以清理，從而嚴重影響了閥門的使用效果。

優點：

1、流體阻力小浮動式球閥是所有閥類中流體阻力一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
2、止推軸承減小閥桿摩擦力矩，可使閥桿長期操作平衡靈活。
3、的閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈，結構易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質壓力的增設而增大。
4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作旋轉運動而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質的壓力增設而增大。
5、由于內件聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的摩擦損失小，故使用壽命長。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
技術實現要素：

本實用新型為了解決上述問題，提供了一種結構設計合理，能夠有效的提高閥體內部的密封效果，延長其使用壽命同時閥體內部易于清潔的氣動球閥。 氣動開關球閥亦配行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。執行器分單作用和雙作用兩種型號。單作用式的*優點是一旦動力源發生故障，氣動開關球閥將按控制系統的要求自動處于開啟或關閉的位置。采用新型系列GT型氣動執行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。

1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。

附件的選項

根據不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調節型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。
手動機構：HVSD手操機構

本實用新型采用如下技術方案：

一種氣動球閥，包括球閥本體，所述球閥本體包括主閥體、副閥體、球形閥芯、閥桿和氣動執行機構，所述主閥體和副閥體固定連接，所述主閥體內部靠近副閥體的一端設有閥座，所述球形閥芯能夠轉動設置于閥座內，所述閥桿的一端和球形閥芯固定連接，一種氣動活塞式執行器手輪裝置,屬于儀表閥門 上配套裝置.其主要由手輪裝置,氣缸活塞部分所組 成.在氣缸活塞部分上端裝有手輪裝置.手輪裝置 由推桿軸,手輪,殼體,鎖銷,蝸桿,撥叉,撥叉環所組 成.本實用新型結構簡單,動作安全可靠;能在閥門 處于任何一點位置時,及時的起動手輪裝置使閥門動 作,基本上達到無空行程,空轉動造成人力和時間的 浪費,而能迅速安全的排除故障.由于氣動執行機構有結構簡單，輸出推力大，動作平穩可靠，并且安全防爆等優點，在發電廠、化工，煉油等對安全要求較高的生產過程中有廣泛的應用。增加蝸輪手動裝置防止閥門氣缸無氣源狀態手動可操作閥門的開關，使其氣動閥門更安全可靠。氣動執行器的執行速度相對較快，并且不需要工人親力親為，在很大程度上節約了人力資源以及時間。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述副閥體內設有沿著副閥體內壁的周向方向設置的固定座，所述固定座上設有過濾網，所述過濾網通過螺栓固定于固定座上，所述副閥體的內部下端且位于過濾網遠離球芯閥芯的一側位置處設有弧形的積雜槽。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述桿套上靠近球形閥芯一端的外側壁和連接部之間設有彈性密封圈。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述球形閥芯的底部設有轉軸，所述主閥體內部對應于轉軸的位置處設有轉動槽，所述轉軸能夠轉動的嵌套于轉動槽內。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型結構設計合理，其中設置的桿套和設置于桿套和連接部之間的彈性密封圈均能夠有效的提高閥桿和主閥體之間的密封效果，同時桿套還能夠對閥桿起到定位保護作用，從而提高球閥本體的使用效果；

2、本實用新型設置的過濾網能夠有效過濾流體中的雜質，并將雜質聚集在積雜槽內，從而使得球閥本體的清潔更加的方便快捷，同時避免了顆粒雜質堆積在球形閥芯和閥座之間，大大提高了球閥本體的使用效果。

執行機構

※注：如需詳細執行器參數，請進入氣動執行器頁面進行查閱。

性能規范

壓力等級

Q6S41F氣動帶手輪切斷球閥安裝尺寸表

應說明的是：這些實施方式僅用于說明本實用新型而不限制本實用新型的范圍。此外，對于所屬領域的技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。氣定位器工作口接驅動球閥啟閉的氣動頭氣缸氣腔。由此，只需控制兩電磁閥電開關，氣腔內氣壓變化，球體開度改變，便自動實現切斷閥兩步開與兩步關，并實現中間位置在0°-90°范圍內調節。且能夠滿足管道的通橡膠球，清潔管道的要求，閥門的流道為純圓結構。用于輸送水、油和氣的氣動切斷球閥，特別是在罐裝車間、油碼頭等場合，有利于裝料的控制。是球閥配上氣動執行器及蝸輪手動裝置組成的，增加蝸輪手動裝置防止閥門氣缸無氣源狀態手動可操作閥門的開關，使其氣動閥門更安全可靠。氣動執行器的執行速度相對較快，并且不需要工人親力親為，在很大程度上節約了人力資源以及時間。氣動法蘭球閥主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用用于流體的調節與控制，它與其它閥類相比，具有以下一些優點。主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用于流體的調節與控制，與其它閥類相比，具有以下一些氣動球閥工作原理：雙關雙斷及泄放功能閥門的工作原理關鍵是安裝在旋塞上的兩片密封滑片的動作。

氣動球閥工作原理還可以詳細分為幾個部分來說，如下：
1、閥門關閉：
閥門關閉時，先旋轉手輪，將旋塞及密封滑片旋轉90°，然后旋塞向下移動，隨著旋塞的運動時推動密封滑片向閥體內腔封面直至彈性密封圈被均勻地擠壓到閥孔上下端，形成密封。
2、閥門開啟：
閥門開啟時，先旋轉手輪提升旋塞，將密封滑片從閥體兩側密封面拉回。當滑片完 全收回脫離閥體密封面后，繼續轉動手輪，使旋塞及密封滑片旋轉90°，閥門處于開啟位置。
3、關于密封：
彈性密封圈是模壓成型在滑片的溝槽中，隨著密封滑片向閥門的進出口移動，密封圈子也逐漸被壓入溝槽中，經過機械加工的滑片表面與閥體內腔形成二級金對金屬密封防止彈性密封圈子繼續被壓，并且具有防火功能。
4、雙關雙斷及泄放：
這是一種通過兩個切斷閥和一個在其中間的泄放閥達到完 全隔斷兩端管線目的的方法，關閉兩主要閥門關開啟泄放閥可提高被系統的安全性。如果閥門泄漏，漏離的介質可由開啟的泄放閥導出。
5、雙密封方式：
兩個獨立的密封滑片在閥孔上下端壓緊（雙關斷），當閥門關閉時，泄放閥被打開，檢驗密封效果（泄放）

二、氣動球閥如何安裝

1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥打開的狀態下進行沖洗清潔。 
2、安裝前應按規定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。 
3、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。 
4、在安裝期間，請不要用氣動球閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。
5、氣動球閥閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。 
6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。 
7、與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 

訂貨說明：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。