BFQ41PPL保溫放料球閥的詳細資料：
BFQ41PPL保溫放料球閥 保溫放料法蘭球閥 保溫放料閥 夾套保溫放料球閥 保溫夾套放料球閥 球閥
保溫夾套耐高溫放料球閥 不銹鋼保溫放料球閥 保溫夾套放料球閥 放料保溫球閥 不銹鋼保溫球閥
BFQ41PPL保溫放料球閥產品說明
為化學反應釜放料口的一種放料閥，不銹鋼放料球閥是為了改進鋼制反應釜的性能對放料閥進行優化選型設計的一種變形球閥。它采用了浮動直通式球閥的構造為基礎，結合反應釜對放料性能的要求，選用*的連接方式進行改進設計，其連接形式為法蘭，兩端法蘭大小不等，左邊法蘭比右邊法蘭大一檔或幾檔，一端為標準法蘭，一端為與反應釜底放料孔配套的法蘭，很方便的就可以連接在反應釜底。FQ41F/PPL放料球閥主要用于精細化工、制藥、化工行業反應鍋上，也可用在細軟顆粒介質輸送，采用PPL密封材料，更具耐磨，是牙膏行業真空制膏鍋放料的產品。
FQ41F放料球閥工作原理：
放料球閥考慮到制造上的分工和裝配的方便，將釜底的放料口設計成一個特殊的凸緣盤，它作為球式放料閥的與反應釜相連接的部件，稱為上體，其上表面按反應釜底面的要求加工成凸球面狀，球面曲率與反應釜封頭大致一樣，上體中心放料孔與凹球面的交接處加工成大弧形的過度面使放料口成為一個向上的喇叭口，上體下面則按球閥裝配要求加工，放料口外為裝配密封圈的環形槽，其外圈是連接閥體時的定位凸臺，和閥體密封面安裝有調節墊片。在外面有均勻分布的螺紋孔，以裝入雙頭螺栓與閥體連接。上體必須先裝配鑲焊于反應釜的底部，成為反應釜的一部分，打磨內表面焊縫，探傷合格后才能裝上閥體、球體部件。
由于放料球閥總是豎向安裝于反應釜的底部，為使操作方便和操縱桿不受反應釜夾套的阻擋，球式放料閥改變球閥慣用的0°-90°的操作死點，而是將操縱桿設計成由右45°向左45°轉動為關閉，由左45°向右45°轉動為開啟，這種操縱桿啟閉終點角度更適合于樓上加料，樓下放料操作的反應釜安裝方式。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥操縱桿手柄高度保持在同一水平哈桑，非常方便。
相關型號：
FQ41F-16C FQ41F-25C FQ41F-16P FQ41F-25P FQ41F-150Lb FQ41F-300Lb
執行標準：
設計標準：GB/T 12237-1989
結構長度：Q/OLF002-03
連接端標準：GB/T 7307、GB/T 79、ISO 2852
試驗標準：JB/T 9092-1999
特點：
1,采用氟塑料襯里層的球閥,具有*的化學穩定性,適用于任何強腐蝕性化學介質；
2,采用全通浮動球閥結構,在整個壓力范圍內進行元泄漏關閉,便便于管路系統在通球掃線和管路維護；
3,流體阻力小,襯里球閥內壁光滑,流道通暢是所有閥類中流體阻力zui小的一種。
4,.開關迅速,方便,只需將球體旋轉90°,便完成開戶和關閉動作；
5,采用特殊模壓工藝,將襯里材料襯于閥門殼體內壁,能耐強酸,強堿介質的腐蝕。襯里球面與PTFE閥座組合,密封性好,達到了零泄漏；
6,可配置氣動,電動,液動等多種驅動裝置,實現遠距離控制和自動化操作；
7,球體與閥桿融為,消除了轉動角差,杜絕了因壓力變化引起閥桿沖出體外的危險,保證了使用的安全性,可靠性
二、主要零部件材料表
序號 | 零件名稱 | 材料名稱 | |||
1 | 閥體 | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
2 | 閥蓋 | 304 | 304L | 316 | 316L |
3 | 球體 | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
4 | 閥桿 | 304 | 304L | 316 | 316L |
5 | 填料壓蓋 | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
6 | 填料 | PTFE、PPL、柔性石墨 | |||
7 | 螺栓 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni2 |
8 | 緊固螺母 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
三、主要外形尺寸表
公稱壓力 PN(MPa) | 公稱通徑 DN(mm) | 主要尺寸(mm) | 重量 (KG) | ||||||||
L | D | D1 | D2 | Z-φd | f | b | D0 | H | |||
1.0 | 25/50 | 125 | 115/140 | 85/110 | 65/90 | 4-14/4-14 | 3/3 | 17/17 | 180 | 105 | 6 |
32/65 | 135 | 140/160 | 100/130 | 78/110 | 4-18/4-14 | 3/3 | 19/17 | 180 | 120 | 7.5 | |
40/65 | 150 | 150/160 | 110/130 | 85/110 | 4-18/4-14 | 3/3 | 19/17 | 225 | 140 | 10 | |
40/80 | 150 | 150/190 | 110/150 | 85/125 | 4-18/4-14 | 3/3 | 19/19 | 225 | 140 | 10 | |
50/80 | 165 | 165/190 | 125/170 | 100/145 | 4-18/4-18 | 3/3 | 21/19 | 225 | 150 | 16 | |
50/100 | 165 | 165/210 | 125/170 | 100/145 | 4-18/4-18 | 3/3 | 21/19 | 225 | 150 | 16 | |
65/100 | 180 | 185/210 | 145/170 | 120/145 | 4-18/4-18 | 3/3 | 21/19 | 360 | 160 | 20.5 | |
65/125 | 180 | 185/240 | 145/200 | 120/175 | 4-18/4-18 | 3/4 | 21/20 | 360 | 160 | 20.5 | |
80/125 | 240 | 200/240 | 160/200 | 135/175 | 8-18/8-18 | 3/4 | 21/20 | 420 | 215 | 31 | |
80/150 | 240 | 200/265 | 160/225 | 135/200 | 8-18/8-18 | 3/4 | 21/22 | 420 | 215 | 31 | |
100/150 | 260 | 220/265 | 180/225 | 155/200 | 8-18/8-18 | 3/4 | 23/22 | 420 | 240 | 43 | |
100/200 | 260 | 220/320 | 180/280 | 155/255 | 8-18/8-18 | 3/4 | 23/24 | 420 | 240 | 43 | |
注：1、表格中的分子=公稱通徑及相應法蘭尺寸；2、表格中的分母=大端法蘭的法蘭尺寸。 | |||||||||||
四、FQ41F/PPL放料球閥主要結構圖
是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉以實現閥門開啟和關閉。采用特殊的模壓工藝,使密封面致密良好,加之V型PTFE填料組合使閥門達到零泄漏；球體與閥桿鑄為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內的可能性,根本保證使用中的安全性；采用全塑料襯里工藝,耐介質的強腐蝕。反應釜及儲罐啟閉控制而設計，其結構形式為無滯留浮動直通式，連接形式為法蘭，閥門的兩端法蘭大小不等，一端為標準法蘭一端為與反應釜底放料孔配套的法蘭，很方便的就可以連接在反應釜底。閥外殼采用碳鋼內襯氟塑料，閥球為與閥桿一體式金屬嵌件外包氟塑料工藝制造，具有耐腐密封性好、啟閉靈活、快速的特點且外型美觀、強度高、經久耐用。是現代化工工藝流程中使用的耐腐閥門。放料球閥是在浮動球閥結構的基礎上，結合反應釜使用性能和操作條件設計而成的。它的特點是關閉件為一帶孔球體繞通道的垂線進行90°旋轉，以達到開啟或關閉的目的，球體兩端各有一個氟塑料材料制成的密封圈，也稱閥座。上密封圈裝在反應釜底部放料口下側凹槽內，這樣可使球體緊貼在反應釜的底部，盡量減少球體上死角容積。與本文相關的產品有放料閥型號
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