DP143導閥型隔膜式蒸汽減壓閥的詳細資料：
DP143導閥型隔膜式蒸汽減壓閥 產品說明
導閥型隔膜式減壓閥是參考原產品而改進的先導式大膜片導閥型隔膜式減壓閥,本產品在普通減壓閥的基礎上做了很大的改進.減壓閥膜片采用了性能材料,并大大加式了式作面積,因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片,來調節主閥的開度,確保下游壓力的穩定。
本導閥型隔膜式減壓閥的另一個突出的特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩壓的同時，實現溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關控制等。裝配上述隔膜的隔膜減壓閥，包括閥體、隔膜、流入管路以及流出管路，閥體內設有上述介質通道，隔膜裝配于該介質通道內，隔膜與閥體內壁之間形成上述控制腔，控制腔將介質通道依照介質流動方向分為流入端以及流出端，流入管路連通流入端以及控制腔設置，流出管路連通流出端以及控制腔設置。
導閥型隔膜式減壓閥為鑄鋼材質閥體、主閥閥芯、導閥閥芯、閥座、及過濾網等均為不銹鋼材質。適用于蒸汽和壓縮空氣系統。壓力調節比可達10：1，控制準確。當壓力調節范圍超過10：1時，應采用兩個減壓閥串聯布置。軟密封閥座時用于壓縮空氣系統，或其它工業氣體(不適用于氧氣系統)。進口減壓閥可在同一主閥體上組合多個導閥，用于實現兩級壓力控制，溫度壓力控制，遠程調控等多種功能。
特點總結：
導閥型隔膜式適用蒸汽或空氣系統組合導閥到達不同控制要求
使用優點
無需外部動力(E型除外)，減少安裝費用。
精確控制制程壓力。改善制程效率，提高產品質量。
多種控制的組合，減少總的設備投資。
本質安全，可用于危險區域。
口徑和連接
螺紋連接：1/2″～2″BSPNPT
法連接：DN 15～150
公稱壓力：BS16/25GB16/25DIN 16/25JIS16/2 NSI 150/300
閥體材質：鑄鋼GB/T12229WCB(根據工作介質壓力、溫度可選用不同材質)
限制條件
閥體設計條件：PN25
大工作壓力
(飽和蒸汽)：17barg
大工作溫度：DP17285℃；軟密封為120℃
壓力控制范圍
黃色彈簧0.2～3.0 barg
藍色彈簧2.5～7.0 barg
紅色彈簧6.0～12.0 barg
錐形彈簧0.2～17 barg
DP143導閥型隔膜式蒸汽減壓閥主要技術參數和性能指標
| 公稱壓力 | 1.6 | 2.5 |
| 殼體試驗壓力（MPa）* | 2.4 | 3.75 |
| 密封試驗壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 |
| 最高進口壓力（MPa） | 1.6 | 2.0 |
| 出口壓力范圍（MPa） | 0.1~1.0 | 0.1~1.6 |
| 壓力特性偏差 | 符合GB/T12245-2005標準 | |
| 流量特性偏差 | 符合GB/T12245-2005標準 | |
| 出口壓力偏差值（MPa） | ≤±0.1 | |
| 泄漏率 | 符合GB/T12245-2005標準 | |
| 工作溫度 | ≤230°C | |
注：殼體試驗不包含膜片和閥蓋
| 公稱壓力 | |
| PMA最高允許壓力 | |
| TMA最高允許溫度 | |
| TMI低允許溫度 | |
| PMO最大工作壓力* | |
| TMO最大工作溫度 | DP17 |
| DP17G 120℃ | |
| TMIO低工作溫度 | |
| 出口壓力范圍（barg） | |
| 最高冷態測試壓力 | 38bar g |
導閥型隔膜式減壓閥連接尺寸
| DN | Rc | L | H1 | H | D |
| 15 | 1/2 | 147 | 221 | 133 | 185 |
| 20 | 3/4 | 154 | 224 | 136 | 185 |
| 25 | 1 | 160 | 235 | 145 | 207 |
| 32 | 1-1/4 | 180 | 236 | 156 | 207 |
| 40 | 1-1/2 | 200 | 238 | 176 | 255 |
| 50 | 2 | 230 | 246 | 183 | 255 |
上述阻隔空腔為密閉阻隔空腔，該阻隔空腔內填充有阻隔介質。導閥型隔膜式減壓閥為鑄鋼材質閥體、主閥閥芯、隔膜、導閥、內部彈簧及濾網等均為不銹鋼材質。適用于蒸汽和壓縮空氣系統，壓力調節比可達10:1，控制準確。當壓力調節范圍超過10:1時，應采用兩個減壓閥串聯布置。DP143G為軟閥座型號，用于壓縮空氣系統，或其它工業氣體（不適用于氧氣）。DP143H為用于高溫的型號。
導閥型隔膜式減壓閥為鑄鋼材質閥體、主閥閥芯、導閥閥芯、閥座、及過濾網等均為不銹鋼材質。適用于蒸汽和壓縮空氣系統。壓力調節比可達10：1，控制準確。當壓力調節范圍超過10：1時，應采用兩個減壓閥串聯布置。軟密封閥座時用于壓縮空氣系統，或其它工業氣體(不適用于氧氣系統)。進口減壓閥可在同一主閥體上組合多個導閥，用于實現兩級壓力控制，溫度壓力控制，遠程調控等多種功能。
（1）不要隨意拆卸減壓閥，否則可能會影響減壓閥的正常使用效果。
（2）在配管前,進行管路清洗,去除其中的異物和銹層，否則可能造成機器故障。
（3）在減壓閥的進口前安裝一個過濾器（濾網為100目或相當的）。否則將影響 閥的性能，無法實現正確的壓力控制。
（4）在減壓閥后安裝一個安全閥。否則會由于意外過壓，不能進行安全報警，并且會對設備造成損壞。
（5）在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設定和控制。
（6）在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥，防止凝結水積聚。否則將造成凝結水無法及時排放，影響閥的性能或者造成其他不良后果。
（7）當安裝快速開關閥時（例如電磁閥），與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動太快，造成減壓閥無法實現正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。
（8）在兩級減壓系統中，兩個減壓閥之間的距離zui少3米，否則可能影響正常使用，無法實現正常的減壓。
（9）按照流體的流向，正確進行安裝，否則可能影響正常使用。
（10）不允許在減壓閥上放置重物或對其進行扭轉和劇烈的震動，否則可能產生機器故障。
（11）垂直向上安裝減壓閥；安全閥設定壓力應略高于減壓閥后的壓力，一般高出10%或者0.07MPa；
（12）當減壓比很大時，應安裝多級減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥，在其上下均應該預留足夠的空間。
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