成年在线视频_日韩av免费在线观看_欧美日韩999_免费网站成人_国产毛片精品_国产成人精品久久二区二区

Y42AX礦井高落差高壓差水減壓閥 產(chǎn)品說明

本發(fā)明公開了一種礦山井下生產(chǎn)用水減壓過濾裝置,過濾腔體由前腔體,中間腔體,后腔體組成,通過法蘭連接,連接處內(nèi)部均嵌入過濾網(wǎng);中間腔體以及過濾網(wǎng),可依實際用水需求增減數(shù)目,過濾網(wǎng)可依需求替換不同過濾精度,實現(xiàn)多級過濾;進水口設有截止閥,并與前腔體內(nèi)的螺旋導流管相連;兩個主出水口與后腔體相連,設有截止閥;一個副出水口與后腔體相連,設有雙向閥;前腔體和中間腔體下端均設有漏斗形排渣口,通過截止閥控制其開合;中間腔體上設有壓力表;該裝置設有底座支撐.本減壓過濾裝置可以實現(xiàn)礦山井下生產(chǎn)用水的減壓過濾,可根據(jù)實際用水需求自由組合,拆裝方便,承壓能力大,多級過濾,便于濾渣清理,濾網(wǎng)反沖洗.本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：

技術(shù)生產(chǎn)要求

1、一般要求

1）閥門制作的圖樣及設計文件應符合國家有關(guān)標準的規(guī)定，并經(jīng)規(guī)定程序予以審核、批準。

2）公稱通徑按GB/T1047-2005《管道元件  DN(公稱尺寸)的定義和選用》優(yōu)先選用。

3）公稱壓力系列按GB/T1048-2005《管道元件  PN(公稱壓力)的定義和選用》優(yōu)先選用，公稱壓力PN后面的數(shù)字單位為（bar）。

4）壓力-溫度等級

閥門的壓力-溫度等級符合GB/T9124-2000  《鋼制管法蘭技術(shù)條件》

使用規(guī)定的壓力為6.4mpa，閥體理應承受負荷的2倍壓力保持20分鐘，溫度應達到甲方使用標準-5℃～425℃

5）法蘭的結(jié)構(gòu)形式及尺寸符合GB/T9113-2000 《整體鋼制管法蘭》的規(guī)定。

6）機械加工件應符合YB/T036.17《冶金設備制造通用技術(shù)條件　機械加工件》的規(guī)定。

7）熱處理件應符合YB/T036.16《冶金設備制造通用技術(shù)條件　熱處理件》的規(guī)定；

2、材質(zhì)

閥體材質(zhì)選用WCB高碳鋼且化學成份、力學性能應符合YB/T036.3、GB/T700、GB/T699、GB/T3077標準的規(guī)定。主要零部件材料應根據(jù)使用溫度、工作壓力、介質(zhì)等因素選用。使用溫度在-5℃～425℃時，閥內(nèi)各部件應選用耐熱鋼。閥桿材質(zhì)采用不銹鋼2Cr13；螺栓采用高強度螺栓（10.9級），且硬度與強度均大于閥桿；閥桿襯套材質(zhì)為青銅套，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。

3、閥體鑄造要求

1）閥體內(nèi)外腔表面要求光滑平整、披縫飛邊清理干凈。

2）要求無粘砂、無夾渣、無裂紋缺陷。

3）要求無明顯氣孔、砂眼、少肉等其它缺陷。

4）鑄造尺寸公差按照±１／２ＩＴ１２級執(zhí)行。

5）鑄造材料、造型方法、鑄造條件等符合JB／ZQ4000.5《鑄件通用技術(shù)要求》的規(guī)定。

4、密封面

1)閥座密封面堆焊合金鋼，用“H"表示。

2)堆焊的密封面，加工后其堆焊層厚度應不小于2mm，堆焊后應充分消除應力。

3)閥座、閥瓣閥球密封面須經(jīng)研磨，平面度誤差不低于GB／T1184－1996標準5級精度的規(guī)定，表面粗糙度應不大于Ra0.8μm。

4)閥體兩法蘭端面應相互平行并與管道軸線垂直，其平行度和垂直度誤差按GB／T1184－1996標準K級精度的規(guī)定。

5、軸端支撐及密封：

    根據(jù)使用溫度，軸承座應滿足使用要求，并采用抗磨油性石墨密封填料。

6、尺寸要求

1）法蘭的尺寸公差包括法蘭厚度和法蘭外徑、密封面直徑、螺栓孔中心圓直徑、相鄰兩螺栓孔的弦距、任意兩螺栓孔的弦距、螺栓孔直徑、螺栓孔中心圓與加工密封面的同軸度公差等執(zhí)行GB/T9124-2000 《鋼制管法蘭技術(shù)條件》的規(guī)定。

2）閥門的結(jié)構(gòu)長度公差按GB/T12221-2005 《法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度》的規(guī)定執(zhí)行和JB2205減壓閥結(jié)構(gòu)長度的規(guī)定。

7、強度及安全性要求

1）閥座、閥瓣/閥球、軸及其它部件采用的材料必須滿足相應工作溫度強度和剛度的要求。

2）閥體應能承受介質(zhì)*大壓力的2倍的負荷、閥瓣/閥球應能承受1.5倍的負荷而不產(chǎn)生變形。

一種減壓閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)具有呈筒狀的閥芯座，所述閥芯座內(nèi)插設有呈桿狀的閥芯，所述閥體的外側(cè)面上具有進水端和出水端，所述進水端內(nèi)設置有進水通道，所述出水端內(nèi)設置有出水通道，所述進水通道和出水通道分別與閥芯座的內(nèi)腔連通，所述閥芯的下端伸出閥芯座并連接有呈環(huán)形的密封件，所述閥芯下端的外側(cè)面具有凸出的呈環(huán)形的凸肩，所述密封件上端面的外沿與閥芯座的下端面相正對，所述密封件上端面的內(nèi)沿抵靠在凸肩的下端面上并形成密封，所述閥芯的下端還連接有壓水板，所述壓水板位于密封件的下方，所述密封件的下端面與壓水板的上端面抵靠并形成密封，其特征在于，所述壓水板的上端面上設置有盲孔，所述閥芯的下端插入到盲孔內(nèi)形成螺紋連接，所述進水端和出水端的外側(cè)面上均設置有外螺紋，所述外螺紋外套設有螺紋。

現(xiàn)在介紹減壓閥是常用于管道的自動閥門，主要是用于減小管道壓力。使閥后達到設定壓力并保持穩(wěn)定。減壓閥型號種類很多，不同的減壓閥型號適用于不同的工況。主要有氣體減壓閥和氣動減壓閥。那么減壓閥的工作原理是怎樣的？下面為您分享減壓閥的工作原理知識

減壓閥的工作原理可以簡單的理解為入口壓力+出口壓力=彈簧力，通過控制減壓閥內(nèi)截流口的開度大小來控制出口處的壓力，開度越小，液體通過截流口的液阻越小，壓力損失越小，出口壓力越大，反之則出口壓力越小。

減壓閥的工作原理可以簡單的理解為入口壓力+出口壓力=彈簧力，如上圖所示：

假設作用在膜片上的彈簧力為F

作用在減壓閥膜片下的出口壓力為F1 入口壓強為P1 膜片的作用面積為S1 F1=P1×S1

作用在減壓閥閥芯下的入口壓力為F2 出口壓強為P2 閥芯的作用面積為S2 F2=P2×S2

當達到平衡時則有：F=F1+F2=P1×S1+P2×S2

當入口處的壓力出現(xiàn)波動，假設入口壓強變大為P2+△P而其他條件不變，則彈簧力F＜F1+F2，膜片下的壓力推動膜片往上運動，彈簧被壓縮F變大，同時截流口開度變小，液體阻力變大，出口壓強變小，F(xiàn)2變小，一直到達到新的平衡。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥減壓閥如何工作當減壓閥出口無人用水或減壓閥下游被關(guān)閉時，出口壓強持續(xù)增大，F(xiàn)2持續(xù)變大，膜片下的壓力推動膜片不斷往上運動直到減壓閥關(guān)閉，此時減壓閥出口壓強是大于的設定值，但由于慣性作用，向上運動的膜片不會一下子就停下來，會繼續(xù)向上運動一點，相當于出口處閥腔變大，體積變大，內(nèi)部液體的壓力下降，直到正好等于減壓閥出口的設定壓力值。

Y42AX礦井高落差高壓差水減壓閥性能規(guī)范

減壓閥流量系數(shù)(Cv)

主要零件材料

外形結(jié)構(gòu)圖

主要外形尺寸

當測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。蒸汽減壓閥的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值；即使在*大或者*小流量時它也應該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘栕龀鲰憫＿@些閥門應該針對有用控制范圍選擇，即*大流量的20%~80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。不同的形式減壓閥有不同的具體工作原理。但總的原理還是：減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。但一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2MPa。

安裝說明

應在連接管道檢驗合格后安裝。安裝前應將閥組上游管道沖洗干凈。管道內(nèi)不得殘留有泥沙、石子、焊渣等雜物。并認真檢查閥組各組件內(nèi)部是否清潔。

安裝時，給水減壓閥組各組件上標示的流向應與管道水流方向一致。

應整機安裝不得擅自拆卸閥體原裝部件。

水平安裝時其閥體呼吸孔應朝下或朝向側(cè)面垂直安裝時閥體呼吸孔口應設置于易觀察、檢查之方向。

前、后壓力表表盤的安裝可在閥組安裝完成后進行。

活塞式減壓閥的組件、附件與管道之間的連接和支架的設置應牢固。并在閥組安裝完成后、現(xiàn)場調(diào)試前將閥組前、后控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。